| 制定目的 | 冬天冷，混凝土容易冻坏。夏天老下雨，浇混凝土怕被淋湿。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 工地所有浇混凝土的人、模板、搅拌站、露天作业面。 | ||
| 职责分工 | 工长盯现场，搅拌站控水灰比，工人盖好刚浇的混凝土，电工查漏电。 | ||
| 管理要求 | 控用水量，雨前看天气，浇完马上盖布，模上留排水孔，大雨搭棚或留缝。 | ||
| 监督与检查 | 安全员每天巡，班组长每班查，没盖好重做，漏电停用设备，问题当天整改，不改罚扣分。 | ||
混凝土施工季节性施工的要求
1 冬季施工
采用综合蓄热法施工，具体要求详见年度《冬期施工方案》。
2 雨期施工
按进度计划安排，本工程主体结构施工处于雨期，为做好雨期施工的混凝土浇筑工作做好如下规定:
2.1 搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。
2.2 下雨时不宜露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。
2.3 已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。
2.4 合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。
2.5 采取表面覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。
| 制定目的 | 钢筋加工和模板作业容易出事，比如钢筋弹伤人、模板倒了砸人、高处掉东西砸人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有干钢筋绑扎、冷拉、浇筑和模板安装拆除的人。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，工人自己管好手里的活，安全员天天转着看有没有漏掉的危险点。 | ||
| 管理要求 | 卡紧钢筋再拉，模板没固定好不许往下干，高处必须系安全带，吊钢筋下面不能站人。 | ||
| 监督与检查 | 工长每天查三遍，发现没照做就喊停重来，两次不改要扣当天工钱，严重就清出现场。 | ||
(1)钢筋过程
1)展开盘圆钢筋时，两要卡牢，以防回弹伤人。
2)拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。
3)人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于60mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。
4)制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。
5)多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。
6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。
7)绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。
| 编制目的 | 防止倒料撒把、溜槽掉落、泵管爆裂这些危险事发生，保护工人不摔不砸不触电。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 混凝土浇筑这活儿，用小车、井架、溜槽、泵车、震捣棒的现场。 | ||
| 职责分工 | 浇筑工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 倒料要挡车、井架装车要卡轮、溜槽接牢有护栏、泵管试压再送、高处作业搭台子、拱形结构两边同步、养护池边不乱走。 | ||
| 执行标准 | 挡车用木楔或砖块，护栏高度超1.2米，泵管试压看压力表稳住5分钟，震捣棒线皮破了马上换，脚手架横杆间距不超1.5米。 | ||
(1)车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
(2)用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后挡牢，稳起稳落。
(3)浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
(4)用输送泵输送砼，管道接头、安全网必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
(5)浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
(6)浇捣拱形结构，应处自两边横脚对称同时进行:浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施;浇捣料仓，下口应先进行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
(7)不得在松散养护窖(池)边上站立或行走，并注意窖盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
| 编制目的 | 防止操作出错，保护机器不坏，保证工人不受伤，让泵送混凝土顺顺利利。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 混凝土泵车操作工，只管这台设备的日常使用。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作员自己干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先检查油路、零件、管道；再润管打砂浆；接着泵送；停时要反泵；断电要清料；收工要冲洗。 | ||
| 执行标准 | 油量得看见刻度线，管子必须拧紧不晃，压力表数字在绿区，冲洗到没残渣，手柄全归零位，电源拉闸上锁。 | ||
1. 经考试合格前持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2. 工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通、没标(窗)醒目、油杯清洁。
3. 检查各传动装置、操纵机构、换向机构、电气元件、液压元件是否良好，各种液压元件接并没有是否渗漏，各种电气元件连接线接并头是否牢固。
4. 检查各砼直管、弯管、变径管、软管安装是否牢固。
5. 输送砼以前，应根据泵送高度和泵送距离确定所需的泵送压力，先将泵的砼管用水湿润，点动换向阀和泵送，确认正常后输送一定量的沙浆至终端出口，再输送砼。
6. 工作时应严格监视泵送压力、液压泵压力、电压、电流。并检查各个部位有无渗漏。
7. 停止泵送时，应每隔5分钟反泵3-5次。
| 编制目的 | 让混凝土泵车干活不出事，管住放车、接管、打灰这些事，别翻车别爆管别伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开泵车的司机，现场管泵送的工长，还有搭架子绑管道的工人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干主要活，工长在旁边盯着看，搭架子的人帮忙固定管道，安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先找平地放车楔轮胎，再接管子，水平要直、垂直要加长水平段、斜坡要够长水平管，最后试压才准打灰。 | ||
| 执行标准 | 轮胎必须用木块卡死，管道接头得拧紧不漏浆，润滑用10升水加0.3方砂浆，料斗灰面不能低于搅拌轴，堵了马上反泵，停机超30分钟就得清管。 | ||
1．混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。
2．泵送管道的敷设应符合下列要求：
1）水平泵送管道宜直线敷设；
2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；
3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
| 编制目的 | 防止泵送时出事故，保护人别被夹住，别让机器突然坏掉，保证混凝土能顺利打出去。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开混凝土输送泵的师傅，还有帮着扶管子、看料斗的人。 | ||
| 职责分工 | 泵车司机自己动手干，助手在旁边递工具、盯管子，班组长偶尔过来瞅一眼。 | ||
| 操作流程 | 先检查支腿和阀门，再通电空转试机，接着慢慢泵送，最后彻底冲洗干净。 | ||
| 执行标准 | 用万用表测接地电阻，手摸油箱不烫手，听声音没怪响，管子接头不漏水，清洗后活塞上要抹满润滑脂。 | ||
1 适用范围
本规程规定了混凝土输送泵安全操作的有关规定。
本规程适用于公司混凝土输送泵作业。
2 主要内容
2.1开机前的检查：
2.1.1操作盘上所有电气开关处于“off”位置，空气开关0f1、qf2也处于off位置。
2.1.2电气元件下允许有断线、脱线、接头松动和短路现象。
2.1.3搅拌换向阀手柄应位于“中位”。
2.1.4手动截止阀13应全开，截止阀23、24应全闭。
2.1.5三位四通阀3的手柄处于关闭位置。
2.1.6主油泵排出量手轮顺时针方向旋至最小排量位置。
2.1.7输送泵车的四个支腿应支起在坚实的地面上，并用插销栓好销紧。
2.1.8混凝土泵水平放置，输送管应用撑杆固牢，各管接头联接牢靠。
2.1.9液压油箱和润滑脂箱内应有足够的用油。
1、一般混凝土
a) 浇筑混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。
b) 浇筑高度2m 以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。
c) 混凝土地泵在浇注时，要防止崩管和防止泄露的混凝土伤人。
d) 使用输送泵输送混凝土时，应由2 人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管道等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。
e) 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
2、地下室底板大体积混凝土
a) 因底板一次施工混凝土浇注量达5000m3，工地上施工车辆密集，故交通疏导上要合理组织运输线路，统一协调指挥，避免发生交通事故。
b) 劳动力组织上，要配备足够的工人班组轮流作业，避免因疲劳作业而产生事故。
c) 底板四周应搭设双排钢管脚手架，并高出操作面不少于一步架，外侧满挂密目安全网。底板深基坑四周应设置1.5m 高防护围栏。
d) 混凝土泵管进入基坑的垂直部分要用脚手架固定牢固，防止垂直部分泵管因压力大而在接头处脱落。
| 制定目的 | 怕砼干裂影响强度 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有浇筑完的砼结构 | ||
| 职责分工 | 工长盯时间，工人按时盖、浇水、蓄水 | ||
| 管理要求 | 12小时内覆盖，每天浇2-4次水，夏天要更快，板子要围起来蓄水 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天查三次，没做到罚50元，监理不定期抽查，连续两次不合格停工整改 | ||
1.0为防止砼早期失水和产生干缩裂缝，从而导致砼强度降低，在砼浇筑完毕后，应及时进行养护。
2.0拆模前养护:
2.1砼应在浇筑完毕后12小时内(炎夏时2~3小时内，干硬性砼在1~2小时内)对砼加以覆盖和养护。
2.2采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，养护时间不少于14天。
2.3浇水次数以保持砼在整个养护期间始终处于湿润状态为度。当气温在15℃左右时，每天浇水2~4次，气侯干燥时应适当增加。
2.4对面积较大的板状结构，可在四周砌一皮砖或沿周边用粘土等围住，进行蓄水养护。
3.0拆模后的养护:
3.1拆模后要立即进行养护，在砼成型的7d内要始终保持表面湿润。
3.2砼成型7d后，可间断性浇水养护至15d。
3.3 高强度砼养护要达到设计强度为止，一般为28天。
| 编制目的 | 防止石料滚落伤人，避免砌石时被砸到，保护大家不被砼砸着或电着。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 砌石工、浇砼工、搭脚手架的人，还有运料的杂工。 | ||
| 职责分工 | 砌石工自己动手，运料工配合送材料，班组长在旁边看着提醒。 | ||
| 操作流程 | 拿稳石料、两人抬要喊号子、用溜槽吊运、戴护目镜、扫净脚手板、站稳再震砼。 | ||
| 执行标准 | 绳子不能断，溜槽要绑牢，护目镜必须戴，胶鞋要穿好，电源线不能破皮，震动棒离钢筋至少8厘米。 | ||
(一)运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运应互相配合，动作一致，用车子或罗筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。
(二)往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
(三)在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要穿戴防护镜， 不准两人对面操作。
(四)工作完毕，应将脚手板上的石渣碎石清扫干净。
(五)严禁在浆砌墙未达到强度的情况下，在墙面上堆放材料。
(六)浇灌砼使用的溜槽及漏斗管节间必须连接牢固，操作部位应 有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
(七)浇灌框架、梁、柱时，砼应设操作面，不得直接站在模板或支撑上操作。
(八)使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得直接接触开关，电源线不得破皮漏电，确保安全可靠。
(九)使用震动棒必须按说明书规定操作。
| 编制目的 | 防止振动器漏电伤人，避免操作中出意外，保护工人不被电到，不让设备坏掉。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用插入式振动器振捣混凝土的工人。 | ||
| 职责分工 | 工人自己动手干，班组长在旁边看着，安全员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 先查线和设备，再穿好鞋和手套，开机前试转，沉棒要垂直，停机先关电，收工要擦干净。 | ||
| 执行标准 | 电缆不能压不能拖，弯曲半径超500mm，插深不超过棒长3/4，软管不能裂，电机不能糊混凝土，断电后再搬动。 | ||
（1） 插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。
（2） 操作人员应经过用电教育，作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
（3） 电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
（4） 使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。
（5） 振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。
（6） 作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
| 编制目的 | 防止混凝土施工出事，保护工人不摔不砸不触电，让干活顺顺利利不出乱子。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干混凝土浇筑、运输、振捣、养护的工人。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己动手，班组长盯着看，电工负责检查电器设备。 | ||
| 操作流程 | 先检查再干活，运料别装太满，吊运要稳当，高处搭平台，振捣按规矩来，养护别乱拉水管。 | ||
| 执行标准 | 手推车低5-10厘米，吊篮不超边，平台要牢靠，振捣棒弯半径够大，插入深度不超过3/4，水管接头不能漏水，照明必须亮堂。 | ||
1、基础混凝土作业前，必须先检查操作台、溜槽、架子和道路，确认安全可靠后，方可作业。
2、使用手推车运混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5-10㎝，不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地的混凝土，保持现场环境整洁。
3、垂直运输使用井架、门架提升机运送混凝土时车把不得超过吊篮（笼）以外，车轮挡掩，稳起稳落。
4、塔吊吊运混凝土使用的吊罐（斗）浇灌混凝土时，应经常检查吊斗、钢丝绳和卡具，如有问题及时处理。并应设专人负责指挥。
5、浇灌2高度m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。
6、混凝土作业人员，严禁在梁、阳台、柱子的模板上作业行走，夜间作业现场和运输道路，必须由电工负责安设足够照明。
| 制定目的 | 泵送后停机再启动，电机启动不了，声音怪怪的，继电器还一直跳。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | hbt60a型混凝土泵，只管这台机器的电机和主油路部分。 | ||
| 职责分工 | 操作工要听声音看异常，维修工查继电器、换弹簧，班长盯紧启动过程。 | ||
| 管理要求 | 换新继电器试试，改三角形接法，拆阀清洗，重点查弹簧断没断。 | ||
| 监督与检查 | 每次启动前听声音，班组长现场确认，没做到就停机重查，三次不达标换人干。 | ||
一台hbt60a型混凝土泵在泵送后停机再启动时，电机不能启动，听声音好象是动力不足，同时星形连接的电机电源的交流继电器“啪嗒啪嗒”不停地跳，初卡怀疑是电源电压不足或者少相而造成的。经检查，三相电压均非常稳定;当我们将交流继电器换新后，继电器不再跳动，但电机启动声音仍然异常;将电机电源转换为三角形连接后，电机启动声音恢复了正常，但机器主油路的压力居高不下，而泵送作业却正常，停止泵送后，主油路的压力还是居高不下，说明主泵未卸荷。
由此推测，电机启动异常可能是因为电机带负载启动，故障不在电器上。
电机启动正常时，主油路是不可能有压力的。若液压油不清洁，主油路电液换向阀被堵塞，会导致油路不通，致使电机带负载启动。
| 制定目的 | 怕工人操作振捣器出事，想让大家干活时少出意外，保护人安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管工地用振捣器的工人，管怎么拿、怎么插、怎么搬、怎么收。 | ||
| 职责分工 | 安全监理盯着，施工方责任人动手做，项目经理时不时查一查。 | ||
| 禁止行为 | 不能硬插斜推振捣棒，不能拖电线拉机器，不能穿布鞋干活，不能湿手碰开关。 | ||
| 检查与监督 | 每天开工前班组长看一遍，监理不定期转现场，没做到就停工整改，当天必须改完，再犯要换人。 | ||
1、安全监理督促施工单位相关责任人落实在使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。
2、安全监理督促施工单位相关责任人落实在振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。
3、安全监理督促施工单位相关责任人落实在插入式振捣跑龙套软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
4、安全监理督促施工单位相关责任人落实振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
5、安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业转移时，电动机的导线应保持不足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
| 编制目的 | 让操作布料杆时不出错不受伤，保证干活安全顺当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用布料杆的工人，吊装布料杆这活儿。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，旁边有师傅看着，班长负责盯全过程。 | ||
| 操作流程 | 先看懂结构再上手，检查连接和回转部位，固定加长梁和机身，四根钢丝绳吊稳，配重放够再慢吊。 | ||
| 执行标准 | 检查要看到没变形没开焊，钢丝绳得是四根，配重必须500—800kg，吊起来要慢，设备落地要稳当不晃。 | ||
1、 操作人员在使用前要了解、掌握布料杆的结构及性能，熟悉操作方法和注意事项。
2、 作业前应对布料杆的连接部位、回转机构等进行检查，确认无变形、开焊等缺陷后方可进行作业。
3、 吊装前应加长梁及布料机身固定好。
4、 吊装时用四根钢丝绳将布料杆吊稳，配重箱内放入500—800kg配重。以免吊装倾斜，应缓慢吊起。使设备稳稳吊至使用场地。