| 制定目的 | 怕气瓶漏气爆炸，怕胶管接错着火，怕焊割时火花乱溅引燃东西。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用气瓶干活的师傅，气瓶存放屋，焊接切割现场。 | ||
| 职责分工 | 师傅自己检查气瓶和胶管，班组长盯现场，安全员查通风和灭火器。 | ||
| 管理要求 | 气瓶要留余气，胶管颜色不能混，减压器必须专用，明火离气瓶5米远。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前自检，班长巡检，没做到就停工整改，再犯扣当月安全分。 | ||
用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合cj 31《液化石油气瓶标准》规定。瓶阀必须密封严实，瓶座、护罩(护手)应齐全。
采用液化石油气瓶集中供气的贮存气瓶室和和汇流排室的设计、管道设置、应符合jt 16《建筑设计防火规定》第六章第49条，以及tj 28《城市煤气设计规范》(试行)第六章第176、177条和第七章第239条的规定。
室内必须设有通风换气孔，使室内下部不滞留液化石油气。
室内地面要平整，不应同外界地沟(坑)或地漏孔连通。
室内照明必须采用防爆型灯具开关，严禁明火采暖。
液化石油管道连接宜采用焊接。切割、焊接所使用导管的连接口应密封严实。连接软管的爆破压力不应小于最大工作压力的4倍，胶管的长度尽量要短。
| 编制目的 | 让压泥操作不乱套，防止药剂加错、设备干转、污泥外溢这些事发生。 | ||
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| 适用范围 | 污泥脱水岗位的工人，用的是带式压滤机和配套药剂罐。 | ||
| 职责分工 | 当班工人自己动手干全部活，班长偶尔来转转看看，没提谁配合。 | ||
| 操作流程 | 先化药→抽泥→加药→冲水管检查→开机调速→放泥→观察运行→停机冲洗→缝补滤带。 | ||
| 执行标准 | 药要按量配好，主机转速盯住26-28，冲洗水孔不能堵，滤带必须冲干净再停，缝线断了马上补。 | ||
一、认真交接班(按制度)。
二、化药：按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂，并留足下一班次处理一罐污泥所需药量。
三、将压好的干泥运到规定地点。
四、检查所有设备是否处于正常状态(主机刮刀、滤带重点检查)，并在指定部位加润滑油，然后空运行主机设备2―3圈。
五、抽泥浆：开启泥浆泵，从污泥浓缩池向储泥罐抽污泥2.5m3左右。
六、加药：开启储泥罐搅拌器后，先加氯化铝，再加聚丙烯酰胺，根据污泥实际情况，控制好药剂的投加量，以达到泥水分离的最佳效果。
七、开启冲洗水泵：在主机开机前，先检查两根冲洗水管喷孔是否有堵塞情况，有堵塞及时疏通后再用。
八、主机开机：首先开启涨紧汽缸开关，开启冲洗水泵，再依次开启主机总开关、调速开关，使主机转速控制在26―28之间(显示屏读数)。
| 编制目的 | 让离心泵操作更安全，防止误操作出事，保护人和设备不被弄坏。 | ||
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| 适用范围 | 离心水泵操作工、维修工，还有煤泥泵、lcc型、sp型这些泵。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，集控室的人远程点按钮，维修工来修，班长在旁边看着。 | ||
| 操作流程 | 先检查阀门、皮带、油、水，再按顺序启车停车，紧急时直接拍停车按钮。 | ||
| 执行标准 | 皮带松紧要合适，油得干净够量，水压正常才启车，盘根每分钟滴10-20滴水，轴承温升不能超30℃，出口阀不能关太久。 | ||
一、一般规定
1、离心水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表(传感器)等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。