| 制度目标 | 让设备少磨损，省电，干活更久，不出安全事故。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 设备科管总，配专人；供应部买油发油；车间设备员带头，工段长盯操作工执行。 | ||
| 核心条款 | “五定”加油：定点、定人、定质、定时、定量；油要过三级滤网；废油要收好交回。 | ||
| 执行要求 | 按润滑图表操作，油位标清楚，地面不能有油污，轴承温度要看，阀门要定期上油，每月/每季取样化验存档。 | ||
工厂设备润滑管理制度(九)
润滑是设备正常运行的必要条件，是做好设备维护保养，保证设备安全运行的基础工作，是使设备经常处于完好状态的重要环节。为降缓设备磨损，降低动力消耗，提高设备效率，延长设备使用寿命，保障设备安全运行，必须认真贯彻和执行本制度。
1.设备科:必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配有专人或兼职的负责日常业务工作，推广先进润滑技术和管理经验，切实做好润滑油品的定额、贮存、保管、检验、发放、使用、废油回收及润滑用具的管理，建立、健全单机设备润滑制度，定期组织检查，做到台理用油，不断提高设备润滑管理水平。
2.供应部门职责
①负责按年、季、月润滑用油(脂)的品种、规格、数量等，组织选购油品，认真做好油品入库工作。
②新购入油品必须要有供油(脂)部门的油品化验报告单，并符合质量要求。
| 编制目的 | 防止柴油发电机启动出问题，避免漏油漏水漏气，保护机器不坏，也让人不受伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开柴油发电机的人，用这台机器发电的现场工人。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手做全部步骤，班长在旁边看着，维修工遇到故障才来帮忙。 运行前得先看机油、冷却液、电解液够不够，周围清干净，开关关好，油箱半箱以上。 | ||
| 执行标准 | 机油加到刻度线内，冷却液加到水箱盖下6mm，电解液加到极板上15mm，用同型号机油、清水、蒸馏水，电压调到400v，频率50赫芝，油压10~15秒升到35~60p.s.i。 | ||
一、启动前检查
1、检查机油油位是否在标示刻度线以内，不够加同型号机油至标示线以内。
2、检查冷却液是否在水箱盖以下6mm左右，不够加清水至上述位置。
3、检查电解液液位是否在极板面上15mm左右，不够加蒸馏水至上述位置。
4、检查发电机周围，把有碍操作或运行的物品搬开，确保通风畅通。
5、确保柴油发电机总开关在off(关)状态。
6、确保燃油箱油量在一半以上，燃油供油阀常开。
二、启动
1、确保控制屏上各按钮已经复位，将速度操作手柄调到“怠速”位置，
2、把钥匙转到“开”的位置，按下启动按钮柴油发电机启动。
| 编制目的 | 防止干活时滑倒摔伤、敲坏零件、油污着火，保护修车师傅不被砸到、电到、烫到。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 汽车修理车间的修理工，主要修大车小车和发动机。 | ||
| 职责分工 | 修理工自己动手干，老师傅在旁边看着提醒，班组长偶尔来转一圈检查。 | ||
| 操作流程 | 先戴好手套帽子，再查工具有没有裂，垫木头要稳，千斤顶找平地，多人干活得喊一声，废油必须进桶里。 | ||
| 执行标准 | 锤子不能直接敲硬零件，要用铜棒垫着；马橙要放牢，三角木塞死车轮；清洗用柴油不能点火，电源线必须拔掉；手指不准伸进齿轮缝里。 | ||
1. 工作前先穿戴好劳防用品，并检查应用工具，如(锤柄、钳子等)是否有松动裂缝损坏现象，同时应清除各种工具手柄上的油污，防止工作时，用力滑脱伤人。
2. 拆装机件要正确使用板头、套筒等工具，用力要适当，榔头不得直接敲击淬火或硬质机件，应用铝铜棒垫敲。
3. 拆装车辆时大梁应用马橙搁稳，不得使用易碎品作为垫物;修理倾卸车需顶车厢时，应撑好撑脚，用垫木塞紧。车轮应有三角木塞紧。
4. 使用千斤顶工作时要选好地面和顶物的受力点，防止地面下陷、垫块破碎、顶物滑移;需拆车轮或进入车身下工作时，车身一定要用马橙搁稳。
5. 使用举升机检修车轮时，必须严格按照有关规程(举升机)操作。