| 编制目的 | 为了让大家操作沥青拌和站时不出事，保护人不被砸、不被电、不被卷进去，让机器别乱跑别冒烟。 | ||
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| 适用范围 | 沥青拌和站所有机器，比如料斗、搅拌罐、皮带机、提升钢丝绳这些。 | ||
| 职责分工 | 机工、电工、电脑操作员一起开机检查，操作员一直守着，维修时得有人看电闸，机长管协调。 | ||
| 操作流程 | 先检查仪表和各部件→再合闸启动→运行中盯紧异常→停机要先停进料→维修必须断电挂锁。 | ||
| 执行标准 | 仪表显示正常才能开；料斗升起下面不能站人；钢丝绳磨损了马上换；接地电阻小于4欧；润滑按说明书来；爬梯要焊牢；保险链必须挂好。 | ||
一、沥青拌和站机械设备要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。
二、机械工作后，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，需打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。
三、按规定定期检查保养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。
四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防启动。机器在运转过程中不得维修。
五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。
| 编制目的 | 让操作不乱套，保护干活的人别受伤，防止机器出问题。 | ||
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| 适用范围 | 沥青罐、搅拌设备这些大块头，还有修机器和顶上作业的人。 | ||
| 职责分工 | 干活的师傅自己动手，班长在旁边盯着，安全员不定期查。 | ||
| 操作流程 | 先培训考试，再戴好护具，接着检查环境和防护，断电挂牌才敢修，罐顶必须有人看着。 | ||
| 执行标准 | 防护用品要全戴齐，安全装置得完好，断电后挂红牌，罐顶监护人不能走开，照明只能用24伏以下灯。 | ||
1 操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2 作业人员必须佩戴齐全防护用品，不得擅自离岗。
3 必须检查安全防护装置和周围环境，确认安全后，方可开机。
4 检修、养护设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。
5 在沥青罐顶作业前，必须检查罐顶的安全防护装置，并设专人监护。
6 设备内部维修时，必须使用24伏以下照明。
7 严禁在回转体附近、放料口下操作、穿行和停留。