| 制定目的 | 以前设备检修老出事，有人受伤，有设备坏掉。想让大家平平安安把活干完，不糊弄，不省事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有进塔、罐、槽、炉膛、地坑、下水道干活的人，修啥设备就管啥设备。 | ||
| 职责分工 | 项目负责人带头盯全程，指定专人管安全，办公室发证盖章，安全部门抽查落实情况。 | ||
| 禁止行为 | 不准涂改或转借作业证，不准换地方干、超范围干，没挂牌断电不能碰设备，没分析报告不能进罐。 | ||
| 检查与监督 | 开工前办证、交底、培训、检查工具和现场；安全部每周查一次，漏一项扣当月绩效，整改不过关停检三天。 | ||
1 定义
设备
化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。
2 检修前的准备
2.1 设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。
2.2 根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
2.3 检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
2.4 检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
| 制定目的 | 怕油污引发爆炸，怕阀门冻住乱敲打，怕夏天晒爆瓶子，怕用完气混进脏东西。 | ||
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| 适用范围 | 用氧气瓶的人，车间里所有氧气瓶，割炬焊炬这些工具。 | ||
| 职责分工 | 操作者管自己手和衣服别沾油，班组长盯压力表和瓶阀，安全员查瓶体和减压器。 | ||
| 管理要求 | 手和衣服不能有油，瓶阀要侧着慢开，留98kpa余气，冻了只能用热水化，着火先关阀。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前自己看一遍，班长巡检时重点查瓶帽和泄气孔，漏气不换人就停岗培训，三次不合格调离岗位。 | ||
1.操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。
2.必须可靠连接减压器、皮管及割炬(焊炬)，在确认一切正常后，方可使用。工作中注意压力表的读数。
3.开启瓶阀时，人应站在侧面缓慢开启，以防丝扣滑脱而冲击伤人和产生静电火花。
4.瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力(大于98kpa)并关紧瓶阀，以防混入其他气体或杂质。
5.冬季瓶阀、减压器冻结时，严禁用明火或赤热金属烘干，不准敲打或撞击。可以用热水、蒸气来解冻。
6.若氧气瓶着火，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，待火自行熄灭。如邻近其他可燃物起火，应尽快将氧气瓶搬至空旷地点，以防高热影响而爆炸。
7.氧气瓶要禁止敲击、碰撞和沾染油污，瓶体上两只防漏阀应完全、完好。