| 制定目的 | 老空区容易着火，得赶紧防住。怕温度高、气体乱跑出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 4103工作面、老空区、注氮管路、操作人员、瓦斯员、技术员。 | ||
| 职责分工 | 矿领导拍板定方案；技术员跟班指导；瓦斯员盯气体；操作工守机器；班长管撤人。 | ||
| 管理要求 | 氮气浓度不能低于97%；每小时注100m³，停1小时再注；氧气低于18.5%马上停；管路不漏气、不堆物、定期试压。 | ||
| 监督与检查 | 瓦斯员每小时测三次气体；技术员现场盯；调度室统一指挥；谁漏检、误操作、没记录，当班扣分重罚；记录本必须当天交调度。 | ||
为了防止4103采面的老空区着火，经矿领导研究决定对其4103工作面的老空区进行注氮:
一、注氮技术要求:
1、注氮的氮气浓度不得低于97%，低于97%立即停止注氮。
2、注氮严格坚持“少量多注”多循环进行注氮。
3、注氮时间每循环1小时，每小时注氮量100m³，停1小时在进入下一循环，由当班瓦斯员立即进行工作面、上隅角和回风顺槽气体检测，若发现瓦斯浓度达到1%，一氧化碳达到0.0024%及时向调度室汇报进行处理，检查无误后方可进行注氮，以后正常后，注氮量可以加到每小时300m³。
4、注氮机压力不得超过6mpa。
5、注氮时撤出所有闲杂人员，每班技术员现场跟班，技术指导。
| 制定目的 | 怕炸药乱放乱用出事，怕打孔不准影响爆破，怕电流大引雷管提前炸，怕警戒没做好伤到人。 | ||
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| 适用范围 | 所有参与爆破的人、现场所有孔和炸药、装药起爆全过程。 | ||
| 职责分工 | 指挥长总负责，爆破员管装药起爆，保管员守炸药库，警戒员盯路口，技术员验孔查网路。 | ||
| 管理要求 | 孔要验收达标才装药，电雷管前测杂散电流，装药不抛不砸，警戒分三次发信号，爆后15分钟才能进。 | ||
| 监督与检查 | 指挥部每天检查，安全员全程盯，验收不合格必须补钻补孔，谁违规谁停工重学，严重就换人不干。 | ||
(1)装药前的准备
a、组织指挥系统 必须成立爆破工程指挥部，全面指挥和统筹安排大爆破的各项工作。
b、深孔的验收 深孔的实测最小数值与设计数值不符或发现有新的地质构造时，应根据实际情况重新计算药量或调整装药结构。深孔装药量，必须进行验收，验收的误差标准: 孔深为±0.5m;露天孔距和排距为 ±0.3m。如发现孔深不够、孔数不足，堵孔和透孔，必须进行补钻、补孔、清孔和堵塞孔。
c、检查与检测 采用电雷管起爆时，装药前应检测爆区内的杂散电流。杂散电流超过30ma 时，应采取降低杂散电流强度的有效措施，或改用非电起爆系统。