| 制定目的 | 怕出事影响生产，想让班组车间自己管好安全，少出事故保大家平安。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管车间和班组所有人，管日常干活时的安全事儿。 | ||
| 职责分工 | 车间主任带头抓，班组长天天盯，安全员不定期查，出了问题一起担。 | ||
| 禁止行为 | 不准不戴防护用具上岗，不准酒后进车间，不准擅自改设备，不准瞒报小隐患。 | ||
| 检查与监督 | 每月开安全会，班组长检查记录，月底交报表，没完成扣当月绩效，三次不过要重新培训。 | ||
一、车间、班组安全管理的意义和特点
班组 是由两个以上职工组成的工作集体，
是企业从事生产活动的基本单位，也是进行生产和日常管理活动的主要场所。
车间 是企业生产经营的基层单位，也是众多班组的上级生产指挥部门。
楷体在生产中，一个班组发生事故，就会使生产脱节，影响局部甚至整个企业的生产秩序，造成严重的后果。
从安全角度来说，班组是控制事故的前沿阵地，是企业安全管理的基本环节，加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键，也是减少伤亡事故和各类灾害事故最切实、最有效的办法。楷体仿宋车间、班组安全管理的特点：
1、 范围相对较小 ，人员相对较少 ，不容易形成安全死角；
2、 车间、班组成员在生产过程中时时刻刻会遇到安全问题，绝大多数问题需要靠自己开动脑筋，采取措施加以解决。
| 制定目的 | 厂里要完成生产任务，得让车间不乱套，人财物都转起来，多出活少浪费，赚更多钱。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管车间所有人，管生产安排、设备使用、物料领用、环境清洁、操作流程这些事。 | ||
| 职责分工 | 车间主任带头定规矩，工段长班组长盯现场，技术员查操作，大家轮流检查记录。 | ||
| 禁止行为 | 不准没培训就上岗，不准设备带病运行，不准乱放物料，不准跳过步骤操作，不准交接不清就走人。 | ||
| 检查与监督 | 每天班前会讲重点，班中巡检记问题，下班前核对整改，没做到的口头提醒，三次不改要谈心，月底汇总看变化。 | ||
一、车间管理的主要任务
1、健全车间生产组织，合理组织生产
车间的中心任务是生产，围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。为此，车间应在厂部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的生产组织机构。根据厂部下达的计划任务，为车间各工段安排生产和工作任务，组织均衡生产，使人、财、物能够得到有效地运转，取得最优的经济效益。
2、完善车间管理制度
车间在贯彻企业各项规章制度的前提下，要结合自身的特点，按照经济责任制的原则，制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。