| 编制目的 | 让维修部知道遇到修不了的活咋办，有人来帮忙，大家别乱来，安全把活干完。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 维修部所有人，还有外请的专业公司。 | ||
| 职责分工 | 维修部自己干日常保养，外请公司干难活，班长盯现场，管理处拍板。 | ||
| 操作流程 | 先看能不能自己修，不能就报管理处，找外面公司来，维修部跟着打下手，突发情况马上集合。 | ||
| 执行标准 | 保养按计划做，天天巡检，发现问题立刻处理；抢修要快，人到现场才算数；下班前必须跟班长说去哪，电话得开着。 | ||
1、对于维修部不能完成的维修保养工作，经管理处研究后，外请专业公司进行维修保养，维修部配合，共同完成;
2、维修部负责按管理处编制的维修保养计划对设施、设备进行维修保养，并巡视检查，发现问题及时处理;
3、维修部成员长驻现场接到发生突发情况的报告后，应迅速集中人员赶到现场进行抢修;
4、维修部成员下班后离开驻地时应向班长报告去向，以便紧急情况下能紧急调度。
| 设立背景 | 工厂设备老了总坏，影响生产进度，得有人专门盯着修和管。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管设备不趴窝，少停机，省电省钱，保安全，带维修工干活。 | ||
| 工作内容 | 查停机原因、盯备件采购、看计量体系、巡检叉车电梯、推节能项目、整理旧零件再用。 | ||
| 协作关系 | 向生产经理汇报，跟维修工一起干，和采购谈备件，和安全部核安全，和财务对预算，帮其他部门协调临时维修。 | ||
设备维护管理岗位职责
设备高级工程师(管理维护) 1. 设备停机分析并采取措施进行有效的提高
2. 组织进行设备的创新增值，提高生产效率
3. 审核设备维修及正常生产所需工具，备件，控制费用在预算之内
4. 设备，计量管理体系的执行情况进行监督确认，使体系正常运转
5. 提升设备完好的状态，实现安全生产，保证安全无隐患，避免重大事故发生
6. 能源日常监控及节能项目推进管理
7. 基建设施，叉车，电梯维修协调工作
8. 对部门人员配置规划进行分析
9. 对维修人员的技能指导与提高
10.备件管理维旧利废，降低维修成本，提高生产效率，设备创新
11. 积极服从领导的工作安排
12与有关部门的沟通和协调工作，临时工作的执行和安排 1. 设备停机分析并采取措施进行有效的提高
12与有关部门的沟通和协调工作，临时工作的执行和安排