| 编制目的 | 让井下维修工知道怎么安全干活，不被砸、不被电、不被烧，保护自己和别人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 井下机修工、水泵检修工、动火焊工，还有跟他们一起干的同事。 | ||
| 职责分工 | 维修工自己动手，岗位操作工配合停送电，值班电工管电，安全部门派人盯动火，班组长看着全过程。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具环境，再停机挂牌，接着办票测气，然后按任务书修，最后试车清场填记录。 | ||
| 执行标准 | 工具要齐要好，顶板得看牢，电源必须断，标志牌挂明显，动火前测气体，焊完试转三分钟，现场扫干净才走人。 | ||
1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下：
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范。
(3)严格执行交接班制度并做好记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
(6)本岗位井下作业至少两人。
2岗位操作程序
3.1准备及检查
(1)入井检修前检查携带的工器具、材料是否齐备完好。
(2)所有维修工具、起吊设施、绳索等是否符合安全要求。
(3)熟悉检修作业环境，确认帮顶无掉块和塌方、冒落危险，确保现场安全。
(4)维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的岗位操作工联系。
(5)井下作业，必须确认照明充足、通风良好。
(6)不得进入爆破范围，听从爆破警戒人员指挥。
| 编制目的 | 让钢筋加工更安全，防止机器伤人、漏电、钢筋乱飞，保护工人不被切到、砸到、烫到。 | ||
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| 适用范围 | 钢筋工、调直机、切断机、弯曲机、对焊机、点焊机。 | ||
| 职责分工 | 钢筋工自己动手干，班组长看着，安全员偶尔来查，老师傅带新人。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器、再装钢筋、手离刀辊远点、戴好手套不行、防护罩必须盖好、断料前要量好距离。 | ||
| 执行标准 | 用1米钢管导钢筋，手离刀口15厘米以上，短料用夹具压住，冷却水不能超40℃，刀片没裂纹才开机，空转正常再干活。 | ||
钢筋加工机械必须在钢筋棚中使用，严禁敞开式加工。钢筋棚搭设见附图02:
1. 使用钢筋调直机应遵守以下规定:
1.1. 调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。
1.2. 按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
1.3. 在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
1.4. 喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
1.5. 机械上不准搁置工具、物体、避免振动落入机体。