| 编制目的 | 防止火灾时操作出错，让消防系统能及时启动，保护大家安全，避免设备乱动或不动。 | ||
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| 适用范围 | 消防控制室值班员、保安人员、维修人员，还有群楼各层的工作人员。 | ||
| 职责分工 | 值班员主要操作，保安和维修人员配合处理，主管不定期检查执行情况。 | ||
| 操作流程 | 先看电源和自动状态，再按火情选对应系统操作，最后复位检查，不能跳步漏看。 | ||
| 执行标准 | 每步都要盯信号灯亮不亮，手动开关要扳到位，复位必须听到“咔哒”声，工具用控制台按钮和钥匙开关。 | ||
1、 消防各系统属遥控、连锁自动装置，故在操作前必须观察各个系统是否设置在自动位置。
2、 首先观察各系统电源信号是否正常。
3、 各系统的安全操作方法如下：
3.1、 烟感系统：当发生火情报警时，确认楼层后，首先通知保安人员到报警层观察，同时与该层人员及时取得联系。若为火险立即按灭火作战方案处理，若为误报，请保安人员将区域报警进行复位，后将值班室内的集中报警器复位。
3.2、 防火卷帘门系统：当群楼发生火警时，根据失火方位及火热大小，可采取隔离法，及降落相应的防火卷帘门，值班员可根据现场报告情况遥控降落，就近人员也可击碎报警按钮降落，若以上两种情况都不能降落时（观察卷帘降落信号灯），可速派消防维修人员到当地打开锁匙开关强迫降落。
| 编制目的 | 让操作不乱套，防止机器伤人，保护干活的人别出事。 | ||
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| 适用范围 | 万能门锁孔数控加工机床这台机器。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，班长盯着看，培训老师教怎么用。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器、再断电装刀、清理工件异物、穿对衣服、戴口罩、关好防护罩、最后断电等停稳。 | ||
| 执行标准 | 衣服要紧身不能飘，口罩要防尘，头发盘好或戴帽，刀具尺寸按说明书，工件里不能有铁钉砂石，防护罩必须关严实，主轴停稳才能走。 | ||
1、目的
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围
（万能）门锁孔数控加工机床
3、采用门锁孔数控加工机床开孔时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3本机操作前须装设好安全可靠的接地装置并检查其它安全防护装置是否正确。
3.4操作本机时，须穿紧身的工作服，严禁穿宽松的衣服及佩戴领带、手链、手套等，长发工作者须戴工作帽套头发。
3.5精神状态不佳、睡眠不足、服药后、饮酒后，严禁操作本机。
3.6使用的刀具尺寸及工具不能超出本机允许范围。
| 编制目的 | 防止机床出事故，保护人不受伤，让机器别坏掉。 | ||
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| 适用范围 | 车床操作工，日常用的普通车床。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己干全部活，班组长偶尔来看看，师傅教新来的。 | ||
| 操作流程 | 先检查油和润滑，再夹紧工件刀具，运行中不能离岗测尺寸，停机后断电擦机器。 | ||
| 执行标准 | 液压油要够，润滑点有油膜；夹子拧到扳手转不动；转速看标牌数字；擦机床用干布擦亮；安全罩不能少螺丝。 | ||
1．开车前，应检查机床的液压、润滑系统是否良好，确认正常后，方可运行。
2．工件及刀具必须装夹牢固，转速及进刀量要适当，禁止超负荷运转。
3．机床运转时，不得测量工件、变换速度，不得离开工作岗位。
4．机床主轴不得敲击，配套模具要保持清洁。
5．机床上安全保护装置应保持完好状态，不得拆除。
6．工作完毕，切断电源，擦试机床、模具。