| 编制目的 | 让大家干活时别出事，机器不乱跑，电线不乱拉，场地干干净净。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 机加工场地、所有小机器、操作这些机器的人。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手，班组长盯着看，安全员偶尔来查一查。 | ||
| 操作流程 | 机器先验收再用，挂牌写清谁负责，接好地线装漏保，电线摆整齐，明火要审批，坏了马上修，活干完就收拾。 | ||
| 执行标准 | 机器贴合格证才开机，接地线得实打实连上，漏电保护器必须两个都装，警示牌要看得见，灭火器放在门口边，地面不能有铁屑油污。 | ||
1、机加工场地必须设置防雨设施，并有围护隔离措施。
2、进入机加工场地的机械设备必须经过验收合格后方可使用，操作人员必须持有中小型机械操作证。
3、机加工场地内各类机械设备必须有责任人，并挂牌。
4、各类小型机械设备必须有接地保护装置，使用时必须采用两级漏电保护。
5、各类电源线不得乱拖乱拉，应合理布置。
6、机加工场地内必须因地制宜的布置各类警示标牌操作规程。
7、机加工场地内动用明火必须按照防火规定进行，现场必须配备灭火器材。
8、各类机械设备出现故障，必须及时维修，严禁带病运行。
9、必须做好机加工场地内的落手清工作，保持场地的整洁。
| 编制目的 | 防止加工时出事故，保护人和机器安全，让操作不乱来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电火花机床操作工，用这台设备干放电加工的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手做，班组长偶尔看看，老师傅会提醒错误。 | ||
| 操作流程 | 先开进油冷却，调好液面和流量，对准工件冲油，再按放电按钮开工。 | ||
| 执行标准 | 液面要稳在标线位置，流量得够大能冲走碎屑，油必须直喷工件表面，放电按钮只在前几步做完后才按。 | ||
1、要注意开机的顺序，先按进油冷却按钮，调整液面高度，工作液流量，是否对着工件冲油，再按放电按钮进行加工。
2、放电加工正在进行时，不要同时触摸电机与机床，防止触电。
3、加工时应调好放电规定参数，防止异常现象发生。
4、操作时必须保持精力集中，发现异常情况(积碳、液面低、液温高、着火)要立即停止加工并及时处理，以免损坏设备。
5、禁止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘等设备。
6、一切工具、成品不得放在机床面上。
7、操作者离开机床时，必须停止机床的运转。
8、操作完毕必须关闭电气，清理工具，保养机床和打扫工作场地。