| 编制目的 | 防止精密机床被乱用搞坏，保证加工精度不出错，保护操作者不受伤，让机器能一直好好干活。 | ||
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| 适用范围 | 座标镗床、螺纹磨床、齿轮磨床等高精度机床，还有开这些机器的人。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作工自己干全部活，班组长和设备员帮忙看问题、查记录、一起确认异常，不许别人乱碰。 | ||
| 操作流程 | 先看交接班本→清干净导轨和台面→查防护和油路→空转试车五分钟→确认正常才开工→加工中不离岗→完工后关电关气擦机器。 | ||
| 执行标准 | 用专用工具，手摸导轨要滑溜无灰，油窗必须见油，空转听声要匀，砂轮速度按说明书，切削中途不准停车，擦地只准拖把不准扫帚，油位不能低于三分之二。 | ||
一、 基本要求：
精密机床系指座标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外园磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床而言。
1、 精密机床必须严格定人定机并保持较长时间的相对稳定。
2、 操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》，方可操作本机床。
3、 操作者须熟悉本机床的结构、性能、加工规范、操作程序方法和维护保养规程。
4、 操作者应保持本机床及全部附件的完正与良好，对本机床的技术状态负责。
5、 精密机床所使用的工具，必须是标准的、专用的。
| 编制目的 | 让大家干活不乱来，保护自己别被机器伤到，也别把机床弄坏。 | ||
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| 适用范围 | 线切割实习学生和带他们的师傅。 | ||
| 职责分工 | 学生动手干，师傅在旁边看着教着，谁都不许自己瞎按开关。 | ||
| 操作流程 | 穿好衣服→查插头→加油润滑→开两个电机→调好液体→才能切工件→干完擦干净。 | ||
| 执行标准 | 工作服要扣严实；插头得对准插牢；油要按标尺加够；电机开关必须先开再调液；液体流出来要稳；擦时不能留水印；地面桌面都得干净。 | ||
1、工作时，工作人员必须穿戴好工作服。
2、工作前，应检查各连接部分插接件是否一一对应连接。
3、工作前，必须严格按照润滑规定进行注油润滑，以保持机床精度。
4、切割工件时，必须先合上切割台上的工作液电机开关和运丝电机开关，待调好工作液流量后方能进行切割。
5、凡来参加线切割实习的同学，必须在指导师傅的指导下方能进行操作，不得擅自开机床进行操作。
6、加工完后，应将冷却液擦拭干净。
7、保持室内整洁，严禁吸烟和大声喧哗。