| 制定目的 | 图纸看不懂容易出错，各工种一起干活容易撞车，接口地方没弄好会漏水漏电。 | ||
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| 适用范围 | 所有进场干活的工人、木工瓦工水电工、每层楼的装修现场。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯紧自己人，技术员查图纸接口，安全员每天巡场，监理提问题马上改。 | ||
| 管理要求 | 交叉施工前必须等对方验收完，接口处贴警示胶带，材料堆整齐不挡消防通道，电线套管不裸露。 | ||
| 监督与检查 | 工长每天早上点名讲安全，安全员拍照片发群，没做到的停工整改，再犯扣当月奖金，三次就换人。每周监理来查，问题写在小黑板上，当天清零，过夜算失职。 | ||
| 编制目的 | 让大家开平刨压刨机时不出事，别伤手别碰刀，机器也别乱响乱抖。 | ||
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| 适用范围 | 木工车间用平刨机和压刨机的师傅们。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查油、螺丝、刀具、防护罩；再空跑几分钟；接着上料刨削；最后关电清场。 | ||
| 执行标准 | 加油要到位，螺栓得拧紧，空车跑够2~3分钟，手离台面超150mm，刨屑必须停车后扫，刀钝了马上磨。 | ||
1、 操作者应熟悉机床的性能结构，遵守安全守则。
2、 开车前应按规定加油保证各部润滑良好。
3、 检查各部螺栓是否紧固，传动机构、刀具装置是否正常，防护设施及电气系统是否良好。
4、 先空车运行2~3分钟，确认运转正常后方可工作。
5、 平刨机加工材料长度不得小于700mm，厚度不得小于10mm;压刨机加工木料长度不得小于接送滚筒的中心距，厚度不得超过工作台升降的上下极限。
6、 饱削材料不得有铁钉，水泥、砂砾、铁屑等物。平刨机推料应平直进入，不得歪斜横刨，严禁倒推;压刨机上加工的木料应有较平整的基面，吃刀量不得超过2~3mm.
7、 操作平刨机时，手应撑在木料上面平稳均匀推进，刨削薄板时必须使用抓子，手指距台面不得小于150mm。
8、 禁止使用磨钝的刀刨料，刨刀每使用3~4小时用油石磨一次。