| 制度目标 | 让大家别光喊安全，真去查问题。查思想、查制度、查违章、查隐患、查纪律。让检查不走过场。 | ||
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| 职责分工 | 厂领导抓总，督察组不定期查，生产科随时查，作业长每周查，安全员每天查危险点，班组长班前班中班后查，操作工随时查设备。 | ||
| 核心条款 | 自查互查结合，检查要分级分层。查思想、制度、违章、隐患、纪律。季节性检查有重点，专业检查按类别来。 | ||
| 执行要求 | 发现隐患马上登记，按“三定”“四不推”整改。不能马上改的，要填通知单、登记表、反馈信息。整改不力就停工、考核。检查必须真实全面。 | ||
一、管理内容及要求
1.安全检查要坚持领导与群众相结合、自查与互查相结合、检查与整改相结合的原则。作到分工负责，分级检查，层层把关，其内容包括：查领导思想摆位，查各项安全管理制度的落实、查违章指挥与违章作业，查危险源（点）和事故隐患的控制管理与整改情况，查纪律（包括劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律、施工纪律）。
2.炼铁厂按照公司要求开展各专项安全检查（如每年的春、秋季安全大检查、夏季安全用电检查、冬季六防检查等等）
3.炼铁厂督察组不定期对全厂各区域部位进行安全检查。
4、生产技术科安全管理人员随时对生产岗位作业环境以及“三违”情况进行检查。
| 制定目的 | 设备老化容易出事，人操作不对也会出事，环境乱七八糟更危险。检查就是早点看到这些毛病，别等真出事才慌。 | ||
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| 适用范围 | 所有干活的员工、车间、机器、工具、防护用品都得管。 | ||
| 职责分工 | 员工自己查岗位，班组长盯现场，安全员天天跑，领导要管制度和整改。 | ||
| 管理要求 | 每天开工前自检设备和工具，戴好防护用品，不乱堆东西，不违章操作，发现隐患马上报。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看员工有没有自检，安全员查记录和整改，没做到就提醒再提醒，老不改就记下来，月底一起说。检查结果贴墙上，谁漏查谁补，谁拖整改谁负责。 | ||
安全生产检查的目的
一、及时发现并消除事故隐患，防止事故发生
事故是由人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良等三个因素的存在而导致的。
安全生产检查，其目的之一就在于及时发现生产设备、作业场所环境中(物、环境)存在的危险和有害因素，并予以消除;及时发现操作者(人)的违章操作，并及时制止、纠正;防止事故和职业病的发生。
二、了解整体安全状况，改善安全管理
安全生产检查，目的之二是通过了解整体安全状况，找出安全管理制度、管理方法的缺陷，改善安全管理，从根本上控制人的不安全行为和消除物的不安全状态，确保生产经营单位安全生产。