| 制定目的 | 干活时容易砸手、摔跤、烫着、被东西砸到，还有吊东西时出意外。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 修减速机的所有人，现场所有工具和吊装设备。 | ||
| 职责分工 | 干活的人管自己动作，带班的盯现场，师傅教怎么防伤。 | ||
| 管理要求 | 戴手套、系安全带、不抛工具、不把手伸进机器、吊前查钢丝绳。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前班长看一遍措施有没有做，没做到就停下重来，三次不改要换人干。 | ||
作业内容
危险点
控制措施
1..拆、装螺栓
手指砸伤
1、手持工具要握紧，把要清洁。
落物伤人
1、禁止上下抛掷传递工具
2、在全部螺栓拆除前，要用钢丝绳提禁减速机
2.起吊减速机
高空坠落
1、登高悬挂葫芦要使用安全带
1、有专人进行指挥起吊工作;
2、起吊过程中，吊钩下禁止人员通过或停留。
3、钢丝绳及葫芦使用前进行检查，不合格者禁止使用
4.解体减速机
人员砸伤
1、大盖不能直接放在地板上，应垫以软木，以防接合面受损。并且要固定牢固，以防砸伤人
5.起吊齿轮
手指挤伤、人员滑跌
2、拉葫芦时戴手套，手套上不得有过多油污，拉链时严禁猛拉猛拽。
人身挤伤，碰伤
1、起吊时，手禁止伸入减速机机体内扶齿轮，应用绳子牵引。起吊过程中四周严禁站人。
| 编制目的 | 让堆取料机司机知道怎么开机器才安全，别出事，别伤人，别碰坏设备，别堆太高煤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 堆取料机司机，只管这台机器的操作和日常检查。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干全部活，调度员给任务，班长偶尔来看看，没人专门配合。 | ||
| 操作流程 | 先检查轨道和设备，再送电发信号，试转一圈没问题才带料干活，停机要清空皮带、夹紧轨道、断总电。 | ||
| 执行标准 | 轨道不能有煤渣，接头高低差要小；开机前必须喊话打铃；试转要听声音看仪表；停车必须等皮带空了，夹轨器要咬死，总闸必须拉掉。 | ||
堆取料机司机安全技术操作规程
一、一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条 本机组司机应掌握所属堆取料机的工作原理、性能、构造、技术特征、零部件的名称和作用，会简单的排除故障的方法。
第3条 应熟知所属设备各电动机、控制设备的性能、开、停车程序和有关电气的基础知识。
第4条 本机组司机应了解所属设备的自控装置，各种仪表、液压系统的工作原理、使用条件、操作及简单的维护保养方法等。
第5条 应熟悉煤场情况，如品种、数量、分片堆放位置、场地面积和其它与操作有关的事项。
第6条 本岗点司机应熟练掌握堆取料机的操作技术及简单的分析，防止和排除故障的方法。