| 编制目的 | 防止机器乱转出事，让搅拌和输送不卡壳不跑偏，保护人和设备安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 搅拌机、输送胶带、上道下道工序设备操作工。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干，副手帮忙盯胶带和加料，班长在旁边看有没有错。 | ||
| 操作流程 | 先离合分离再开机，等稳了才合离合；加料前开下道设备；停机先分离合再关电机。 | ||
| 执行标准 | 胶带不能跑偏，托辊要转得顺；物料不能超叶片高度；加水要散着洒，不能一股脑儿浇；块度大小按图纸来，不能硬塞。 | ||
1、开车前离合器一定要处于分离状态，然后才可起动电机，待电机运转正常后再合上离合器，转入负荷运转。
2、搅拌机运转正常后再启动上道工序设备。
3、加料前应先启动下道工序设备，防止物料堵塞。
4、运转时注意输送胶带不得跑偏，托辊旋转灵活。
5、防止硬杂物进入机内，一旦发现立即停机捡出。
6、二级搅拌在主机、输送机运转后方可起动，同时启动回送带。
7、机内物料高度不得超过叶片，确保搅拌质量。
8、加水时应根据土质，不得成股加到一处。
9、停机时应将泥料卸空，停机后及时清除机内物料，调整叶片角度，拧紧搅拌机螺帽。
10、停机应先分离离合器，然后关闭电动机。
11、运输机的倾角，向上运输时，最大倾角应不大于18度；向下运输时，最大倾角一般应不大于14度。
| 编制目的 | 防止电磁搅拌器用错出问题，保护设备不坏掉，让熔炼炉干活顺顺利利。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 中孚铝深加工熔铸分厂的abb和山东华特搅拌器，只给熔炼工用。 | ||
| 职责分工 | 熔炼工自己动手操作，班组长在旁边看着，老员工偶尔帮着看看步骤对不对。 | ||
| 操作流程 | 先检查油位、开关、电磁阀；再开控制开关；点触摸屏进系统；选炉号；开主电源；按搅拌启动。 | ||
| 执行标准 | 油位得在刻度线中间，水压表指针要稳在250l/min以上，水温不能超35℃，感应器升到800mm才开始搅，停机后等20分钟再关总电。 | ||
一、目的
本标准规定了120t、90t熔炼炉用电磁搅拌器的操作步骤，目的在于保证对电磁搅拌器的正确操作，避免因操作失误而使设备发生故障。
二、适用范围及对象
本规程适用于中孚铝深加工熔铸分厂abb、山东华特电磁搅拌器的使用与操作。电磁搅拌器的操作必须由运行班组中具有一定操作经验的熔炼工来进行，非熔炼操作人员不得随意操作。