| 制定目的 | 防止沉井下沉时突沉、顶管时管内缺氧、机械伤人、触电、基坑边掉人。工人挖土不当会塌方，井太深容易出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有在工作井、接收井、顶管管道里干活的人，还有开吊车、卷扬机、振捣器、焊机的师傅。 | ||
| 职责分工 | 项目经理管全面，安全员天天盯现场，班组长带着工人按规矩干，工人自己戴好帽、不乱碰设备、不酒后上岗。 | ||
| 管理要求 | 井口设护栏和红灯，管内用36v灯和通风机，钢筋加工戴手套、卡牢短料，吊装时下面不准站人，用电箱要漏保。 | ||
| 监督与检查 | 项目部每周查一次，班组每天看一遍，查出问题马上改；谁不守规矩就停工教育，再犯就换岗；检查要有记录本，签字留痕。 | ||
一、工程概况
本工程设计有4500×7500工作井1座、4000×4500接收井2座、φ1500顶管共长198米。原设计龙西w10~w11段采取过河倒虹吸，顶管下穿农花河箱涵，w9~w10段采取污水管开挖施工，现场开槽过程中发现有给水管和输油管，开挖下穿南京机场高速，桥下净空仅5米，后设计修改为顶管施工，设置工作井1座，接收井2座。
工作井埋深11.61米，接收井埋深12.5米。刃脚位于红褐色风化粉砂岩持力层中，工作井壁厚70 cm，接收井壁厚70cm，砼采用c30普通型。
一、工程概况
1、概述:天成煤矿采用主平硐与进风斜井、回风斜井开拓方式，进、回风斜井口处于同一标高 1438m，平距70m。进风斜井全长1208.5m，其中开口段设计全长40m，k0 16.95m (包括变坡段弧长)坡度10度下坡，进风斜井ko 544m由25°下坡变为26°。目前已施工到k1 080m位置。
2、地质说明:根据进风斜井k1 050(44)m钻孔成果资料，6#孔遇到裂隙发生喷孔，7#、8#孔见厚煤层发生喷孔，16#孔见薄煤层也发生喷孔，8#孔见厚煤层的喷孔点与进风斜井顶板的最近距离小于5m，14#孔则为4m左右。根据k1 070m钻孔成果资料，3#孔见薄煤发生喷孔，9#孔见薄煤发生喷孔，见煤位置距离巷道顶板4m左右，12#孔见煤，见煤位置距离巷道顶板2m左右，19#孔见煤，煤层距离巷道法线距离0.54m，距离巷道水平距离6m，煤层产状凌乱，综合分析，煤层与巷道顶板的距离预计在2m左右，但考虑破碎带局部地方可能变化，煤层赋存不规则，最近距离有可能会更近。详见钻探成果图
此次钻探揭露的异常区与《天成煤矿物探报告》所述的f7断裂异常基本相符，此段巷道顶板岩层裂隙发育、岩层较破碎。
天成煤矿矿井按高瓦斯突出矿井设计，按照防突矿井管理。
| 编制目的 | 为了让大家刷帮挑顶、砌碹时不出事，保护顶帮稳定，不让石头掉下来砸人，保证干活安全。 | ||
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| 适用范围 | 井下巷道维修工、砌碹工、架棚工，干刷帮挑顶、砌碹、架碹胎这些活的人。 | ||
| 职责分工 | 砌碹工自己动手干，班长在现场看着，安全员偶尔来检查，其他闲人必须离远点。 | ||
| 操作流程 | 先敲帮问顶查隐患，再刷帮挑顶，接着挖槽砌基础，然后架碹胎、砌墙砌拱，最后拆碹胎、清现场。 | ||
| 执行标准 | 用风镐手稿挖槽，砂浆要拌匀抹满，料石摆平压茬够宽，碹胎间距不超1米，脚手板厚度按规程，穿棒一头插碹茬一头托棚梁。 | ||
1．刷帮、挑顶前，应先检查支架和顶帮安全情况，发现隐患及时处理。独头巷道进行刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作。
2．拆除临时支架，应由外向里依次进行。每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定。拆除支架时，无关人员应撤至安全地点。
3．临时棚腿撤除后，应立即进行挖底槽和砌墙工作。分段碹墙砌完后，按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部荒断面，如有掉顶危险，须在墙顶壁后牢固地架设墙上小棚。小棚拆除后，以穿棒护顶，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的临近小棚梁上。
4．基础槽应挖到实底。