| 编制目的 | 防止锯条崩溅伤人，避免手指误触锯条，控制木料反弹，降低噪声危害，保护操作者不被割伤砸伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 带锯机、圆锯机、木工刨床这三类设备的操作人员。 | ||
| 职责分工 | 操作者自己动手干活，班组长在现场看着，安全员不定期检查防护罩和制动器好不好用。 | ||
| 操作流程 | 装好封闭防护罩，加网状罩防锯屑，配锯盘制动器，调弹性防护罩高度，安分离刀和挡架，设安全挡护装置。 | ||
| 执行标准 | 防护罩要能随木料升降，制动器3秒内停转，挡护装置距台面不超过5mm，消声孔垫片降噪10db以上，所有罩子必须牢固不松动。 | ||
几种木工机械安全装置的设置
1.带锯机安全装置
带锯机主要采用液压可调式封闭防护罩遮挡高速运转的锯条，使裸露部分与锯割木料的尺寸相适应，既能有效地进行锯割，又能在锯条“放炮”或断条、掉锯时，控制锯条崩溅、乱扎，避免对操纵者造成伤害;同时可以防止工人在操纵过程中手指误触锯条造成伤害事故。对锯条裸露的切割加工部位，为便于操纵者观察和控制，还应设置相应的网状防护罩，防止加工锯屑等崩弹造成人身伤害事故。
带锯机停机时，由于受惯性力的作用将继续转动，此时上、下锯，手不小心触及锯条就要造成误伤。为使其能迅速停机，应装设锯盘制动控制器。带锯机破损时，亦可使用锯盘制动器使其停机。
| 编制目的 | 防止冲床操作出事故，保护人不被压伤剪伤，让机器别乱动乱响。 | ||
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| 适用范围 | 开冲床的师傅，还有换模具、擦机器的人。 | ||
| 职责分工 | 主操作员自己干全部活，班组长偶尔来看看，老师傅教怎么上手。 | ||
| 操作流程 | 先清台面→查螺丝→加机油→看模具→手动转轮试八次→干活中定时加油→停机调高度→完工断电擦油。 | ||
| 执行标准 | 螺丝得拧紧不晃，机油要加满到刻度线，模具刀口不能有缺口，空行程必须八次以上，擦机床用棉纱不用抹布，防锈油涂薄薄一层。 | ||
一、冲床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、工作开始前:
1、从压力机工作台上清理一切与工作无关的工具及物件，检查机身各部位螺栓紧固情况;
3、检查压力机运动部分的润滑情况并加注足够的润滑油;
4、检查冲模安装是否正确可靠，刀刃有无伤痕钝角;
5、在验模时，不准用电动机点动，要人工搬动大轮操作;
6、应做8次以上空行程，试验离合器、制动器的开停、操纵机构的工作是否正常。
三、在工作时:
1、定时进行润滑，超过3分钟不冲压必须停车;
2、调整滑块高度时，须停车调整，调整完毕后应紧固锁紧螺丝。用人工搬动大轮检验滑块的行程是否合适;
3、注意力要集中，不准在冲床旁打闹嬉耍，禁止脱离岗位。