| 制度目标 | 防住火灾爆炸，保大家干活安全，让车间不着火不炸锅。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 各部门、各车间都得管。安全管理部门负责审批登记，车间落实执行。 | ||
| 核心条款 | 划固定动火区，禁用汽油擦设备，易燃物定点存放，禁抛铁器，铜工具优先，高温不准烘衣服，避雷要年检。 | ||
| 执行要求 | 动火前得申请审批，消防器材不能乱动，员工要轮训灭火知识，设备检修按制度来，检查发现隐患马上改，消防通道不能堵。 | ||
1、目的：加强易燃易爆的管理，建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，强化消防与安全管理，防止火灾、爆炸事故发生，保证安全生产。
2、范围：适用于公司防火防爆管理
3、责任者：各部门、各车间
4、程序：
4.1一般要求：
4.1.1 应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，公司安全管理部门登记审批划定"固定动火区"，固定动火区以外一律为禁火区。
4.1.2 禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑车间区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加加阻火器。电瓶车禁止入内。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸汽的液体擦洗设备、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。
| 制定目的 | 怕装置出事时液体乱排起火爆炸 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 石化厂里甲乙丙类设备和操作人员 | ||
| 职责分工 | 操作员要马上开阀，班长盯现场，技术员查管线是否堵，领导管储槽够不够大 | ||
| 管理要求 | 阀门装在出口旁，管线少拐弯，用蒸汽常吹扫，高温液进罐前先吹惰性气 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看阀门灵不灵，安全员每周查管线有无锈蚀，没做到就停工整改，三次不合格换人干 | ||
针对石油化工生产中，事故情况下紧急排放可燃液体可能带来的火灾爆炸危险，阐述了在工艺上和设计上应急安全排液应采取的防火防暴技术措施。
在石油化工生产中，可燃液体的应急安全排放，是防止火灾、爆炸蔓延扩展的重要措施。甲、乙、丙类的设备均应有事故应急排放设施。为了确保排放安全，防止火灾爆炸事故发生，必须从排放设施的设计上、排放工艺上和操作上采取相应的安全措施。
1 可燃液体排放设施的功能
可燃液体的应急排放设施主要是用于事故情况下的排放，当生产装置发生故障，反应物料发生剧烈反应，采取加强冷却，减少投料等措施难以奏效，不能防止反应设备超压、超温、暴聚、分解爆炸事故，应将设备内物料及时排放。尤其是在火灾状态下，为了减少物料损失或防止火灾蔓延扩大，并协助灭火，需将装置内的液态物料泄压排放。