| 编制目的 | 防止铣床操作出事故，保护人和机器安全，让干活不乱套。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 铣床操作工，用铣床加工零件的活儿。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己干，班组长看看有没有错，老师傅偶尔指点下。 | ||
| 操作流程 | 开机前检查、装刀具、开铣轴再进刀、停车后量尺寸、戴好防护罩、急停按钮别忘按。 | ||
| 执行标准 | 刀具要完好匹配，卡紧不晃，润滑油按时加，防护罩必须装好试转正常，手别碰旋转部件。 | ||
1、 操作者应熟悉铣床的各部性能，开车前要检查各部件是否正常。
2、 操作前安装刀具时，要配备相同尺寸的刀具及弹性衬套。
3、 要使用完好的专用刀具。
4、 不准在铣床上敲打刀具或对刀具施加压力，以免影响正常工作。
5、 加工工件时，应先开动铣轴，后进刀。铣刀、工件必须装卡牢固，测量工件时要等铣床停车后进行。
6、 高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。
7、 检修铣床和更换刀具模板时，必须切断电源。
8、 垂直升降进给用的汽缸、支撑缸，不准分解、拆开或倒置使用。
9、各滑动部位要经常加注润滑油。
10装好防护罩，经试运转良好后方可使用。
11.如果机器短时间不用或操作人员不在工作区，应按“急停”按钮，防止其它工人误操作，损坏机器或伤人。
| 制定目的 | 怕机器启动出问题，油不够、水没排、压力不对、零件卡住，容易烧电机或爆管。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 只管空压机开机、关机和日常盯梢这三块事儿。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己查油查水查压力查灯；班长盯着参数改不改、异常报不报；主管管大问题协调。 | ||
| 管理要求 | 开机前转轴试转、排水排尽、阀门全开、灯全灭；关机按顺序来；异常立刻按急停。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班看记录本、查现场动作；漏做一次口头提醒，两次写说明，三次扣分；检查结果贴在控制室白板上。 | ||
空压机操作-开机作业
1. 检查油气桶油位是否置于正常位置(油位计的2/3以上，上限和下限之间)，排出油桶内的水份
2. 检视压力开关压力限制器，主机压力设定在0.75mpa，压力差控制在0.2mpa。