| 制度目标 | 防止食品被污染，保证生产出来的东西干净安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 原料库管员负责防潮防鼠；车间主任盯卫生和消毒；工人自己管好衣服和手；设备组定期洗工具。 | ||
| 核心条款 | 原料先进先出；人进车间要穿工装戴帽洗手；设备工具天天洗；车间和库房都要防虫防鼠。 | ||
| 执行要求 | 每天开工前检查卫生，每班记录消毒情况，组长随时抽查，发现不干净马上重做，月底汇总问题报给厂长。 | ||
一、产品在生产过程中应按以下条款执行：
原料库应设有防潮、防鼠、防虫等措施。
二、辅料、包装材料应先进先出。
三、源水及管道要保持清洁，确保源水质量。
四、原辅材料与半成品、成品分开，防止物料与食品的交叉污染。
五、生产工人应搞好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、帽，及时对手进行消毒，防止对食品造成污染。
六、及时对设备、容器、工具进行清洗、消毒，防止机油、残留的清洁剂、消毒剂等对食品的污染。
七、搞好车间环境卫生，采取防尘、防鼠、防虫等措施，对生产设施及时进行维护保养，防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对食品的污染。
八、产品转运过程中所用的工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生，不能将食品与其他物品同车运输。
九 成品防护
成品转运过程中所用的工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生。
| 制度目标 | 管住关键设备和重点地方的安全问题，防止出事，让生产更稳当些。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 管理部盯日常检查、划责任区、建档案、搞演练；承包人要指导监督；各部门管自己地盘的检查监控。 | ||
| 核心条款 | 挂牌明确责任人；每月至少去一次承包点；查隐患、督整改、参加班组活动；危险点要画图、配安全员、持证上岗。 | ||
| 执行要求 | 承包人每月活动一次，部门反馈情况给管理部；管理部每季度考核并公布结果；每季度全面检查并写报告；每半年练一次应急，要真会处理问题。 | ||
1、目的、范围:为加强对公司关键装置、重点部位的安全管理，特制定此制度。
公司范围内所有关键装置、重点部位。
2、 编制依据
依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。
3、职责:
3.1 管理部负责对关键装置、重点部位的日常监督和检查，并根据公司管理层的分工，确定管理人员安全承包责任区域的划分，并对承包人的工作情况定期进行考核。
3.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导的责任。
3.3各部门负责本部门范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查和监控。
3.4管理部负责建立关键装置、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。
| 制度目标 | 防止压力容器出事，保证大家干活时安全。 | ||
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| 职责分工 | 车间管日常操作，生产技术部管检查，安全环保部盯安全，操作员按规程干。 | ||
| 核心条款 | 要建档案、写清操作要求、异常马上停机汇报、有压不修、水质得管好。 | ||
| 执行要求 | 上岗前必须培训考试，每年查一次设备，安全阀每年校一次，记录要留着，检查得多人一起看。 | ||
为了保证压力容器的安全运行，杜绝事故的发生，特制定本制度。
一、使用压力容器岗位必须对压力容器操作人员进行安全教育培训，并经考核合格才能上岗操作。
二、压力容器的使用，必须建立《压力容器技术档案》，内容包括:
1、压力容器登记卡(附表)
2、压力容器设计技术文件:压力容器的设计单位应向用户提供设计图样，必要时还应提供设计、安装(使用)说明书。
3、压力容器制造、安装技术文件和资料:a、竣工图样;b、产品质量证明书;c、压力容器产品安全质量监督检验证书。
4、检验、检测记录以及有关检验的技术文件和资料。
5、修理方案、实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料。
6、压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验及技术文件和资料。
7、安全附件校验、修理、更换记录。
| 制度目标 | 让产品更合格，干活更快些，别出太多错。 | ||
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| 职责分工 | 经理定制度、研究问题；车间主任管过程、推执行、盯员工；助理查操作、写日志、报问题。 | ||
| 核心条款 | 任务要分解清楚再下发；上岗前必须培训合格；每天按工艺文件干，不能乱改；设备要保养，坏了马上报。 | ||
| 执行要求 | 开工前确认工艺和资料；作业中主任要指导检查；自检合格才能流转；不合格品得标出来、隔开；日志当天交，例会每周开。 | ||
1 目的:确保产品质量，提高工作效率，特制订本制度。
2 范围:适用于生产部所属各班组、部门和个人。
3 职责:
3.1 生产部经理负责该项工作的制订及研究。
3.2车间主任对生产过程控制负责并推广执行，并对车间员工进行监督。
4 制度:
4.1人员管理
4.1.1生产车间是生产任务的具体完成部门，各生产经理必须根据实际产量和质量将生产任务进行分解并下达。
4.1.2生产经理负责检查监督车间的整体工作情况，统一进行班组间的协调和出现问题的解决
4.1.3各生产经理负责组织进行作业人员的岗位训练，并确保培训合格才能上岗作业。生产经理助理负责指导作业人员按规定作业。