| 制定目的 | 老空区容易着火，得赶紧防住。怕温度高、气体乱跑出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 4103工作面、老空区、注氮管路、操作人员、瓦斯员、技术员。 | ||
| 职责分工 | 矿领导拍板定方案；技术员跟班指导；瓦斯员盯气体；操作工守机器；班长管撤人。 | ||
| 管理要求 | 氮气浓度不能低于97%；每小时注100m³，停1小时再注；氧气低于18.5%马上停；管路不漏气、不堆物、定期试压。 | ||
| 监督与检查 | 瓦斯员每小时测三次气体；技术员现场盯；调度室统一指挥；谁漏检、误操作、没记录，当班扣分重罚；记录本必须当天交调度。 | ||
为了防止4103采面的老空区着火，经矿领导研究决定对其4103工作面的老空区进行注氮:
一、注氮技术要求:
1、注氮的氮气浓度不得低于97%，低于97%立即停止注氮。
2、注氮严格坚持“少量多注”多循环进行注氮。
3、注氮时间每循环1小时，每小时注氮量100m³，停1小时在进入下一循环，由当班瓦斯员立即进行工作面、上隅角和回风顺槽气体检测，若发现瓦斯浓度达到1%，一氧化碳达到0.0024%及时向调度室汇报进行处理，检查无误后方可进行注氮，以后正常后，注氮量可以加到每小时300m³。
4、注氮机压力不得超过6mpa。
5、注氮时撤出所有闲杂人员，每班技术员现场跟班，技术指导。
| 编制目的 | 让爆破工干活时别被粉尘伤着，保护他们呼吸安全，少得尘肺病，干活更安心。 | ||
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| 适用范围 | 井下爆破工，干凿岩、打眼、放炮这些活的人。 | ||
| 职责分工 | 爆破工自己动手做，班组长看着点，安监员偶尔来查一查。 | ||
| 操作流程 | 戴好口罩，湿式打眼，先开喷雾再开机，边干边洒水，浓度高就停手。 | ||
| 执行标准 | 口罩要贴脸不漏风，喷雾头不能堵，洒水要见湿不积水，除尘器得能转，粉尘超标就得测，用便携仪看读数。 | ||
1.井下爆破工要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。
2.井下爆破工要按规定及时更换防护用品，严禁使用损坏、到期和不符合要求的防护用品。
3.井下爆破工要经常对作业场所进行洒水除尘和卫生清理，保持作业地点清洁、干净。
4.井下爆破工要在班中时刻检查个人防护用品及各种防护设施，发现问题及时处理解决。
5.当粉尘浓度超过规定时，要立即停止作业并采取措施降低浓度，待浓度符合要求时方可继续作业。
6.作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，并撤离现场上报负责人。
7.作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急救援措施进行处理。
8.严禁干钻作业，凿岩机作业时必须采用湿式作业。