| 编制目的 | 防止挂钩时出错,避免吊物掉下来砸人,保护挂钩工自己和旁边的人不受伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 专门干起重挂钩活的工人,用行车吊东西的现场。 | ||
| 职责分工 | 挂钩工自己动手干,行车司机配合开行车,班组长在边上盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具,再捆牢物件,打手势发信号,试吊看看稳不稳,最后才正式吊起来。 | ||
| 执行标准 | 绳子夹角不能超120度,试吊离地不超0.5米,手势要标准加哨音,棱角地方得垫东西,不准戴手套打手势。 | ||
起重挂钩工安全规程
1. 必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具,索具的最大允许负荷、报废标准。熟炼掌握指挥信号,并遵守行车工的“十不吊”。
2. 起吊工具要经常检查,确保完好可靠。并要妥善保管。不准随地乱丢,不准超负荷使用。
3. 起吊物件的指挥手势要清楚,信号要明确,不准戴手套指挥,起吊大型重吨位时,必须先试吊,离地不高于0.5米,经检查,确认稳妥后方可起吊运行。
4. 起吊物件必须捆缚平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫,吊位应正确。起吊件翻身时,要掌握重心,注意周围人员动向。
5. 用两台行车同时起吊一物件时,应按行车额定载重量合理分配,统一指挥步调一致。
6. 不准在起吊件下面停留、行走或站立。
7. 捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120度。
| 制定背景 | 压风机房改成远程监控了,怕操作出错或没人管维护。得让操作和保养都规范起来,别出事故。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 安全信息中心、保运区所有相关工作人员。 | ||
| 职责分工 | 安全信息中心负责远程操作和数据记录。保运区负责日常维护和检查。双方都要盯紧设备状态。 | ||
| 管理规定 | 上岗必须有证。要懂结构会操作,会保养会排小故障。开车前先检查阀门和开关。运行中盯紧电流温度油位。 | ||
| 监督与罚则 | 信息中心每天记运行数据,异常马上叫人。保运区定时放水查油位。谁没按步骤做,班长当场提醒。严重不执行就停岗培训。 | ||
压风机房现实行远程监控,由安全信息中心负责远程操作,设备的正常维护由保运区负责。
一、一般规定
1、必须经过培训考试合格,取得资格证后方可上岗。
2、做到“三知”(知设备结构、构造、性能安全设施的作用原理)。 “四会”(操作、会维护、会保养、会排除一般性故障)。
二、开车前的准备
1、按巡回检查路线对压风机各部进行一次全面检查。
2、检查各阀门开启情况。
3、合上需运转车的高压开关柜上的隔离开关,转换开关打到“通”位置。
4、合上低压配电柜上隔离开关、需运转车的自动空气开关。
三、开车
(1)远程控制
1、按main menu选项。
2、按上、下键选择uptions选项。
3、按select确认。
| 制度目标 | 让生产设备安全可靠地一直用下去。保护员工安全,不让东西坏掉伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 副总助理管安全制度。设备部管设备日常。技术部和设备部一起定大修计划。供应基建部和技术部管安装基础。安全科检查监督。设备部还管校验工具。 | ||
| 核心条款 | “三同时”建新设备。特种设备要办证、定期检。安全设施不能随便拆。易燃易爆地方得装报警器。 | ||
| 执行要求 | 设备要建台账,每月检查并记录。操作员要懂设备会保养,按规程开停机。巡检填记录,润滑交接班不能漏。异常马上报,不处理好不开车。维修要按时做,记录写清楚谁干的、啥时候干的。 | ||
1 目的
为了使生产设施处于安全、可靠、长周期、满负荷运行,对生产设施进行有效控制,确保职工生命财产安全,特制定本制度。
2 适用范围
适用于本公司生产过程中所有生产设施
3 职责
3.1 生产技术副总经理助理主管公司生产设施安全管理工作,负责审定有关生产设施的安全规章制度、管理办法。
3.2 设备动力部门负责公司生产设施的管理。
3.3 技术部门和设备部门负责公司的生产设施大修计划(含安全设施检修计划)、报生产技术副总经理审批,列入公司生产经营计划。
3.4 供应基建部和技术部负责公司生产设施安装的基础工作。
| 编制目的 | 让压缩机用起来不冒火、不炸、不伤人,保护机器也保护人,别让油烧起来,别让压力憋爆了,别让人摸到烫的地方。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 固定式或撬装的容积式空气压缩机,排气压力0.05~5mpa之间,功率2kw以上。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手开停机、看表、听声音;班组长在旁边盯著;维修工负责换油清积炭,安全员不定期查。 | ||
| 操作流程 | 先检查油位水位,再开冷却再启机;运行中盯温度压力表;停机先卸压再关机;每天擦油渍、每周清滤网。 | ||
| 执行标准 | 油位必须在标尺两刻度间,水温不能超60℃,排气温度不许过180℃,用普通扳手拧紧螺丝,听不到异响才算正常,地面不能有漏油。 | ||
内容: 本标准等效采用国№标准iso 5388―1981(固定的空气压缩机安全规则和操作规程》。
第一篇 总则
1主题内容与适用范围
本标准规定了空气压缩机设计、安装、操作及维护中应遵守的安全规则和操作规程。
本标准适用于一般用固定或撬装的容积式空气压缩机(以下简称压缩机)。
本标准不适用于下列类型的压缩机:
a.轴功率小于2kw的压缩机;
b.排气压力小于0.05 mpa的压缩机;
c.排气压力大于5mpa的压缩机;
d.用于呼吸、潜水、外科手术的特殊供气的压缩机;
e.用于空气制动系统的压缩机。
| 制定目的 | 安全阀老是漏气,容易出事故,影响干活和安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有用安全阀的设备、管道、施工地方。 | ||
| 职责分工 | 操作工要盯紧漏不漏,班长要检查修得对不对,技术员要管好校验和换新。 | ||
| 管理要求 | 定期吹扫密封面,坏的弹簧马上换,阀杆歪了得调正,高温地方加隔热层。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看一遍,安全部每周查记录,没按步骤干的要重做,漏了没处理扣当月绩效。 | ||
安全阀作为设备、装置和管道上的安全保护装置,泄漏是其常见故障,严重威胁生产与施工的安全运行,现就安全阀的泄漏具体分析如下:
一、泄漏的原因
1. 氧化皮、水垢、杂物等落在阀瓣与阀座间的密封面上;
2. 密封面机械损伤或腐蚀;
3.阀杆弯曲变形,或杠杆式安全阀的杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位;
4. 弹簧因受载过大而失效,或弹簧因腐蚀而弹力降低,
5. 安装不当;
6. 高温引起泄漏。
| 制定目的 | 夏天热,罐子压力大容易爆;雷雨天常停电,氯气没法处理就漏了。春季设备老化也容易出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 液氯工段、五个储罐、钢瓶、汽化器、管道这些地方和用它们的人。 | ||
| 职责分工 | 总经理总负责;安全部每年组织评估;生产部管罐子和阀门;总经办管报警器;二车间管日常检查;三车间管仪表电器。 | ||
| 管理要求 | 装报警器;围堰加碱液喷淋;留一个空罐应急;每个罐都有安全阀和液位计;双路供电保不断电。 | ||
| 监督与检查 | 安全部牵头检查,每季度考核一次;没做到要通报批评;车间主任盯着班组落实;岗位每天巡检,记录本要签字;查出来问题当天整改。 | ||
1事故类型和危害程度分析
我公司年产氯气4.4万吨,其中液氯约2.2万吨。其主要工艺流程:干燥的氯气由氯氢处理岗位送至液化岗位,氯气经预冷器、盐箱蛇管或氟立昂蛇管、氟立昂液化器,再经低温、低压液化后进入贮槽,其中没有液化的氯气及不凝气体,送至合成盐酸岗位做盐酸,进入液氯贮槽的液氯一部分经过汽化器气化后分别供三氯化磷和氯化苄用,另一部分经过包装岗位包装成商品液氯出售。
存储情况如下:液氯储存一部分用钢瓶,日常钢瓶储存量约20瓶;另一部分储存在储罐,液氯贮罐位于液氯工段液化岗位,处于厂区西南部,现有5个贮存罐。
| 编制目的 | 防止空压机出问题伤人,让师傅们修车时用气更安心。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 汽修厂里开空压机的师傅,还有管设备的班长。 | ||
| 职责分工 | 开机是维修工自己干,班组长偶尔来看看,老师傅会提醒新手别漏步骤。 | ||
| 操作流程 | 先看油位、再查螺丝和皮带,接着盯压力表和安全阀,开机听声音,停机要放水放油、断电、擦机器。 | ||
| 执行标准 | 机油必须在标尺两道线之间,皮带按下去能陷1厘米,安全阀调到铭牌写的数字,异响一听见马上停,贮气筒每年做水压测试。 | ||
汽车维修厂空气压缩机安全操作规程
1.开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位,检查各部件,紧固螺丝是否松动,检查风扇皮带紧度并调整合适。
2.压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力位,防止空压机超压运行。
3.开机时注意电机,压缩机的运转是否正常,有无异响,如发现不正常情况应立即停机检查,待运转正常开机后才离开。
4.定期排放贮气筒的油、水。停机后要切断总电源,并清洁整机。
5.贮气筒应按规定进行水压试验。
| 编制目的 | 防止压缩机出事故,保护人不被烫伤、砸伤、电到,不让机器着火爆炸,让干活时心里踏实。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 固定式或撬装式空气压缩机,只管容积式的,小功率和高压特殊用的不算。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手开停机、检查、加油;维修工配合修机器;班组长盯着别出错。 | ||
| 操作流程 | 开机前看油够不够、水通不通、防护罩在不在;运行中盯压力温度别超限;停机后放水放气清现场。 | ||
| 执行标准 | 油位必须在标尺两刻度之间;冷却水要流动不能断;排气温度不能超110℃;安全阀每月手动试一次;工具用完放回原处。 | ||
固定的空气压缩机安全规则和操作规程
固定的空气压缩机安全规则和操作规程 本标准等效采用国№标准iso 5388—1981(固定的空气压缩机安全规则和操作规程》。 第一篇 总则 1主题内容与适用范围 本标准规定了空气压缩机设计、安装、操作及维护中应遵守的安全规则和操作规程。 本标准适用于一般用固定或撬装的容积式空气压缩机(以下简称压缩机)。 本标准不适用于下列类型的压缩机: a.轴功率小于2kw的压缩机; b.排气压力小于0.05 mpa的压缩机; c.排气压力大于5mpa的压缩机; d.用于呼吸、潜水、外科手术的特殊供气的压缩机; e.用于空气制动系统的压缩机。
| 编制目的 | 防止特种设备出事,减少事故,让锅炉、压力容器、起重机、电梯、叉车这些大家伙听话干活。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开锅炉的、管压力罐的、开行车和葫芦的、坐电梯的、开叉车的这些人。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作工自己动手,老师傅或技术员在旁边看着,安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备有没有坏,再看周围清不清爽,接着试运行一下,最后才敢正式吊、开、运、坐。 | ||
| 执行标准 | 钢丝绳不能有断丝,吊钩要有防脱卡,手拉链条要匀速拉,重物离地300毫米得停住看看,叉车货叉得后仰再走,电梯得先试上下再载人。 | ||