| 编制目的 | 防止设备出问题，保护工人不被伤到，让加工出来的零件准。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用这台机床的师傅，干铣削活儿的人。 | ||
| 职责分工 | 主操师傅动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒错处。 | ||
| 操作流程 | 先检查加油，再看工件有没有锈，空转几分钟，再干活，最后关电把手柄归位。 | ||
| 执行标准 | 加油得看见油流出来，工件锈点要打磨掉，空转必须满3分钟，手柄必须全推到空位，电源开关要听到“咔”声。 | ||
⑴工作前检查设备和恒温装置是否良好，对设备加油润滑。
⑵加工的工件必须有加工好的基准面。待加工面面不得有锈。
⑶停车八小时以上重新启动设备时，应先低速运转3——5分钟，确认润滑系统及各部分运转正常后再开始工作。
⑷禁止将金属物品放在机床导轨面或油漆表面上。
⑸设备上必须使用标准的、符合机床要求的工、卡、量具。垫块必须磨光。
⑹要细心使用光学装置，保持清洁，用完后立即罩上。严禁任意拆卸和调整光学装置及刻度尺。
⑺工作台运动速成度快时，不得扳动离合器操纵手柄。但可在慢速(〈35mm/分〉时扳动离合器操纵手柄。
⑻禁止站在工件上。在工作台上校正工作和加工时，注意头部不可靠近或进入刀身回转范围内。
⑼下班前必须将各手柄放在“空位”位置上，并切断电源。
| 编制目的 | 防止操作中出意外，保护人不被机器伤到，让干活时心里有底，动作不乱来，避免衣服卷进机器、手碰到刀具这些事。 | ||
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| 适用范围 | 车床、插床、刨床、镗床、铣床、磨床、钻床这些机床的操作工。 | ||
| 职责分工 | 机床工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查，师傅带新人时会盯着点。 | ||
| 操作流程 | 穿好衣服再开机，先检查再启动，装夹牢靠才切削，停车才能调速换刀，完工要断电清场。 | ||
| 执行标准 | 衣服三紧不能松，润滑油要加到位，卡盘不许用手刹，切屑必须用钩子清，防护镜和挡板该戴就戴，手不能碰转动部位，砂轮要空转两分钟再用。 | ||
一、共同守则：
1、工作前要穿好工作服，做到三紧：领口紧、袖口紧、下摆紧。不允许戴手套、围巾、穿凉鞋、高跟鞋，长头发者要戴工作帽，头发不准漏出帽外。
2、启动设备前，要加注润滑油，检查传动部件，各项装置是否正常，否则不准开动。
3、工夹、工件、刀具必须装夹牢固。观察周围状态，方可进行开机切削，严禁在转动部位传递东西。
4、在机床运转过程中，操作人要站在安全位置上，不准接触运动着的工件、刀具和传动部份。不准进行变换转速测量、清扫、加油、调换工具夹等。
5、调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦试机床时都要停车进行。
6、高速切削时，要有防护挡板，操作人员戴好防护目镜。
| 编制目的 | 防止钻床操作出错，保护工人不被机器伤到，让每天开工顺顺利利。 | ||
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| 适用范围 | 钻床操作工，日常用的立柱钻床和台式钻床。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒新手注意啥。 | ||
| 操作流程 | 先检查再加油，调好速度才开动，工件夹紧才钻孔，收工要清屑擦机断电。 | ||
| 执行标准 | 转动部位得转得顺，油得抹匀；速度按材质和孔径选；夹紧后晃不动才算稳；钻屑扫干净，机床擦亮加新油；电源闸刀必须拉到底。 | ||
1 班前检查转动部件是否正常，立柱、钻轴等加润滑油。
2 根据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。
3 超手力负荷时，工件必须固定在工作台上，待紧固稳定后再操作。
4 严禁钻孔时戴手套工作！
5 严禁工作台上堆放工具等杂物！
6 砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。
7 工作完毕后清理钻屑。
8 班后擦洗机床加油保养，切断电源总闸。
9 保持周围环境卫生，工件堆放整齐。
| 编制目的 | 防止设备出问题，保护工人不受伤，让镗床干活不出错。 | ||
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| 适用范围 | 座标镗床操作工，加工精密零件时用。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干，班组长看看，老师傅偶尔指点一下。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，吊重物要稳，装卡要牢，移动前松手柄、擦油、再夹紧，停车后归位断电。 | ||
| 执行标准 | 加油用指定黄油，吊具得有合格标，基准面必须平整，温度计看准数值，酒精擦光学件，拖布拖地不扬尘。 | ||
1、工作前检查设备和恒温装置是否良好，对设备加油润滑。
2、装卸较重工件时，必须选用安全的吊具和方法，并轻起轻放。装卡螺栓以卡牢为宜，扳手不得加套管。
3、需要在座标镗床上加工的工件必须有加工好的基准面。铸件的非加工面要喷漆或喷砂。待加工的表面必须先在其它机床进行过粗加工，待加工面不得有锈。
4、设备所在室内温度应保持在设备允许范围内，同时避免阳光和其它热源直接照射设备。
5、停车八小时以上再开动设备时，先低速运转3～5分钟，确认润滑系统及各部运转正常后再开始工作。
6、横梁、镗杆、套筒等移动前必须松开夹紧手柄（定位销）并再次擦净、注油，移动后仍须切实夹紧手柄（定位销）。
7、卡紧镗杆套筒时，必须将镗杆套筒伸出导轨以下或机头以下40毫米，否则压紧圈会压在滚珠轴承的盖上。