| 制度目标 | 快点修好坏掉的设备，不让停产太久，少赔钱，以后别再出这种事。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 车间主任要管好自己车间的设备。设备主任盯紧设备状态。区域组长负责日常检查。设备科负责组织抢修和分析事故。 | ||
| 核心条款 | 事故分三级，按损失和停机时间定。出了事马上报，24小时内交报告。抢修要有方案有安全措施。 | ||
| 执行要求 | 操作工发现故障立刻处理并上报。车间24小时交故障报告，48小时交事故报告。设备科收报告后组织分析会。抢修不利要追责，隐瞒不报加重罚。 | ||
1.目的
为了及时处理设备事故，减少事故损失，避免事故扩大，认真吸取事故教训，进而杜绝设备事故，特制订本制度。
2.定义
2.1设备事故：在生产过程中由于各种原因引起的设备损坏，迫使生产突然中断或动力能源供应突然中断，造成的直接经济损失或停产时间达到了规定的界限，均称为设备事故。
2.2设备故障：在生产过程中，因各种原因导致设备动作不正常，控制失灵等，使主机停产五分钟以上，四小时以下者（不含四小时)均称为设备故障。
3.下属情况不列为设备事故
3.1 因设备技术状况不好或检查发现运行中设备的缺陷而主动安排的非计划检修。
3.2 在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作， 安全保险部件损坏使生产中断而未造成设备损坏。
| 制定背景 | 井下设备老出问题，影响生产还容易出事故。想让设备少坏、多干活、早点发现毛病。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有井下用机电设备的操作人员和班组。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己管日常保养，机修工和电工负责检查维修，机电设备科管大故障处理，矿区要盯紧报告流程。 | ||
| 管理规定 | 开机前必须查外观、接头、润滑；不准摸控制箱线路；有异响马上停机；大型故障立刻报机电设备科。 | ||
| 监督与罚则 | 日常靠操作员自检，机修电工定期巡检，记录要写清楚。出事了看谁没按要求做，就追谁责。矿区不报、设备科不处理都要担责。 | ||
为了能科学地对井下机电设备进行管理 ， 充分发挥设备的效能 ， 保持设备技术状况良好 ， 并能及时发现设备故障 ， 减少损失。依照机电设备管理规范要求 ， 本着机电设备谁操作使用谁负责日常保养维护的原则 ， 结合井下实际情况制定本管理制度 :
一、各班组使用的机电设备由实际操作人员负责日常保养使用 ， 操作人员必须正确使用机电设备 ， 严格按本岗位设备操作规程要求使用维护。
二、操作人员必须定期清理机电设备外部的杂物 ， 确保设备运行正常。严禁用手触摸控制箱内线路 ， 以防触电事故的发生。