| 编制目的 | 让压滤机用得安全顺手，不出事故，别把人弄伤，也别让机器坏掉。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 操作板框压滤机的工人，主要在化工、制药、污水处理这些地方干活。 | ||
| 职责分工 | 主操工自己动手干，班长偶尔来看看，维修工帮忙处理卡住或漏气的问题。 | ||
| 操作流程 | 穿好劳保服→查滤布和卡物→压紧板→开泵进料→看水清不清→停泵→压榨吹风→卸料→打扫现场→记本子。 | ||
| 执行标准 | 滤布不能破，板要压紧不漏液，出水变清才算过滤好，吹风后基本没水才停，记录本上字要写清楚，工具放回原位。 | ||
一、 概述
板框压滤机属于间隙操作的过滤设备，特备适用于处理粘性大、颗粒细、腐蚀性强的物料，可广泛用于化工、燃料、冶金、制药、食品、印染等行业及城市污水处理，使悬浮液进行固液分离的理想设备。
二、 操作规程
1. 进入工作现场、必须穿戴好劳保用品。
2. 进料前仔细做好检查工作，如滤布有无破损，活动部位有无异物卡住等。
3. 检查无误后，压紧压滤板，接水盘就位。
4. 开启气动隔膜泵进料。
5. 观察各板框出水管出水是否混浊，如出现混浊说明该片滤布已破损，关闭出水阀门，下次注意更换。
6. 各板框出水减少时，可以停止气动隔膜泵进料。
7. 压榨、吹风，待各板框出水量很少时，停止压榨、吹风，排空板框内压缩空气，准备卸料。
| 编制目的 | 让压滤机干活前准备到位，避免药剂结块、污泥堵机器，保证泥饼能顺利出来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 压滤机操作工，污泥脱水岗，开机前准备和运行全过程。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，班组长偶尔看看，设备员负责修机器。 | ||
| 操作流程 | 先配药搅拌，再开电开气撑网带，接着启主机和清洗泵，最后调药量泥量比例。 | ||
| 执行标准 | 药剂要慢慢倒进水里边搅边加，搅拌1-3小时，药剂30小时内用完；气压调到4kg，网带张力2-3kg；水压保持0.3-0.5mpa；泥饼要成形不滴水。 | ||
一、压滤机工作前准备工作
按照技术要求稀释搅拌好污泥脱水絮凝剂，请注意以下内容:
1:絮凝剂为:聚丙烯酰胺(阳或阴离子型、分子量1000~1500万)。
注意絮凝剂与清水稀释比例。要求该厂稀释比例为0.5~1‰。
注意絮凝剂要缓慢加入清水中，一边搅拌，一边投入，若形成团块胶体，则还需放慢投加速度。
2:根据絮凝剂种类，性质不同，一般搅拌速度控制在150转/分。搅拌时间在1~3小时。搅拌好的药剂请在30小时内使用完。
检查浓缩后的污泥含水率是否合符要求，是否具有较好的流动性。
二、压滤机系统工作操作规程
1:压滤机工作前检查:
打开电、气开关，开启清水阀，并检查相关事项，请按以下步骤操作:
打开电源开关，给集中电控箱通电。