| 编制目的 | 防止搓丝机出事故，保护工人不被夹伤，让螺栓能正常搓出牙来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 操作搓丝机的工人，只管a251、a253、a255这些型号。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干，班组长偶尔看看，老师傅教新来的怎么检查。 | ||
| 操作流程 | 先看搓丝板和夹具有没有裂、松、歪；加料不堆满；卡住了只能用手转飞轮。 | ||
| 执行标准 | 搓丝板不能有缺口，夹具螺丝要拧紧到扳手拧不动；料斗里不能有铁屑；飞轮必须手动转，电机绝对不许通电。 | ||
适用机型:a251(z25-6)a253aa255(z25-20)、a253ж，91938。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)、工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损，安装正确，紧固牢靠。
(二)工作中认真做到:
1、料斗内不得混入切屑和脏物。加料不得过多。
2、如遇螺栓被卡在搓丝板间发生焖车时，只准用人工盘动飞轮来消除，不准开动设备。
| 编制目的 | 防止焊接出事故，保护干活的人不被电到、烫到、砸到，让机器别坏掉，现场别乱。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 焊工师傅，用焊机干活的，尤其在箱子里、吊东西时。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干，起重工帮忙吊东西，电工修机器，班长看着点。 手上要做的事：先查设备，再接线，戴眼镜清渣，放好手柄，通风有人守着，关电关气关水。 | ||
| 执行标准 | 接地要牢，线不能破皮，插销不能拔，扫帚清渣，眼镜必须戴，手柄放稳不碰铁，通风要通，火种灭干净，阀门全关死。 | ||
１、焊接前要检查机电设备，接地装置、防护装置、限位装置
等都应保持完好，机械传动部分必须灵活，并加油润滑，电气的线路要有良好的绝缘。
２、操作时要注意周围环境、机械电源线的连接处不能松动，
不准任意拨掉控制箱通往变压器焊机头的插销。
３、在清理焊渣时，要用小扫帚等工具，不准用手触及，并戴
好防护眼镜。
４、焊接时导线要放置好，以免熔渣烧坏，导线如有破损外露应及时包扎好或更换，防止漏电。
５、半自动焊的焊接手柄在焊接完毕后，要安放妥当（当未切断时），特别要防止焊接手柄的送丝按钮与焊接物件产生短路。
６、在容器或狭小箱室内焊接时，要有良好的通风并有人监护，发现问题及时采取措施。
７、在吊运物件时，要与起重工联系，密切配合，防止碰撞事故的发生。