| 制定目的 | 怕构件做坏影响铁路安全，怕天气热冷让场地裂开，怕上下层混凝土粘不住。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管所有预制梁、板、柱这些混凝土块，管制作场地和运输过程。 | ||
| 职责分工 | 监理盯住场地是否平实，盯住钢筋模板混凝土，盯住存放运输支点位置，盯住每块构件标清楚日期和上下。 | ||
| 管理要求 | 场地要排水防雨，下层强度够5mpa才能浇上层，构件必须标“上”字，运输支点按图纸来，出厂要有合格证。 | ||
| 监督与检查 | 监理天天现场看，查记录查标牌查支点，没做到就停工返工，三次出问题换掉施工队，总监每周抽查签字。 | ||
铁路建设工程混凝土预制构件监理工作
[1 预制构件制作的质量控制要点
[1.1 装配式钢筋混凝土构件的制作场地应平整、坚实，并有必要的防、排水措施，在气温变化较大的地区应留有伸缩缝。采用平卧、重叠法制作构件时，其下层构件混凝土的强度需达5mpa后，方可浇筑上层构件混凝土，并应有隔离措施。
[1.2 预制构件钢筋、模板、混凝土检查与本章的相关内容相同。
[1.3 构件浇筑完毕后，应标注型号和制作日期，对于上下面难以分辩的构件应注明"上"字，并均应标在统一的位置上。
[1.4 监理工程师应检查预制构件存放和运输时的支承条件，存放和运输应符合设计及施工工艺要求。
| 编制目的 | 让搅拌站装得对、用得稳，防止出错伤人或机器坏掉。 | ||
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| 适用范围 | 混凝土搅拌站安装和日常开机前检查。 | ||
| 职责分工 | 安装由专业人员干，开机前检查由当班操作员做，技术员盯着调试试运行。 | ||
| 操作流程 | 先装好再调试，开机前四件事必须做完：清异物、查油位、排水、看钢绳。 | ||
| 执行标准 | 清异物要彻底，油面得在刻度线中间，汽水分离器和贮气筒必须排干净水和油，钢绳不能松、不能绕反、不能有断丝。 | ||
一、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在技术的主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可使用。
二、作业前检查项目应符合下列要求：
1、搅拌筒内和各配套的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;
2、各润滑油箱的油面高度符合规定;
3、打开阀门排放气路系统中汽水分离器过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;
4、提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢绳牢靠。