| 制定背景 | 车间库房容易起火，隐患多，得有人管这事，不然出事就麻烦了。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 生产油库、润滑油库、工具室、材料室这些地方。 | ||
| 职责分工 | 车间安全员总负责，班组长管自己班组的库房，管库员守好自己岗位。 | ||
| 管理规定 | 专人专库，非工作人员不能随便进；库房里不准抽烟，不准拉临时线；电器要常检查，灭火器要配够、保养好。 | ||
| 监督与罚则 | 定期查火患，发现马上改、马上报；管库员要懂消防知识，会报警、会用灭火器、会扑小火；不按规矩办，安全员盯紧，班组长督促。 | ||
库房管理是生产管理的重要组成部分，也是车间安全管理的重点，为加强车间库房防火工作，及时解决和消除不安全隐患，按公司有关条款特制定本制度。
1 适用范围
本制度规定了车间库房的防火工作内容、职责等，适用于生产油库、润滑油库、工具室、材料室等。
2 职责
2.1 车间设专(兼)职安全员，全面负责车间各类库房的安全与防火工作。
2.2 各班组长(兼班组安全员)负责本班组的安全生产管理，同时对本班组管辖内库房的防火工作负责。
2.3 各库房工作人员要对本岗位防火工作负责。
3 管理内容
3.1 车间各类库房实行专人、专库管理，管库人员要严守岗位，非相关人员无正当理由不得擅自入内。
3.2 贯彻落实预防为主，防消结合的消防方针。
| 制定目的 | 怕出安全事故，想让大家干活时更小心点，别出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管氧气乙炔气瓶的装卸、运输、储存、保管和现场使用。 | ||
| 职责分工 | 机电管理部牵头定规矩，各单位自己学自己干，安监站不定期检查。 | ||
| 禁止行为 | 不能混装气瓶，不能沾油，不能暴晒，不能卧放，不能离火源太近，不能用明火检漏。 | ||
| 检查与监督 | 按条款一条条做，安监站来查，发现不对就整改，不改就通报，学习要签到留痕，检查每月至少一次。 | ||
二塘选煤厂氧气、乙炔气瓶使用安全管理规定
为确保安全生产，杜绝安全事故的发生，特对氧气、乙炔气瓶装卸、运输、储存、保管及现场作业做如下规定，要求各单位认真组织学习和贯彻落实。安监站不定期进行检查。
一、装卸、运输安全管理
1、在运输前，要检查瓶嘴气阀、安全防震胶圈是否齐全，瓶帽应紧牢，安全附件齐全有效，瓶身、瓶嘴是否有油类等。
2、装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞击损坏和爆炸。
3、运输气瓶的车辆且只能装运一种气瓶，不能混装，不准装运其它可燃气体。
4、在用车辆、手推车运输气瓶时，应轻装轻卸，严禁碰撞、抛掷、滚滑，防撞击、跌落，禁止用电磁机械装卸气瓶。
二、储存、保管安全管理
1、气瓶存放场所不能和办公室或休息室设在一起，仓库距离有人建筑必须大于15m。
| 制定目的 | 仓库老乱，东西堆太高容易倒，液体漏了不好收拾，想让东西放得整整齐齐，不坏不丢不浪费。 | ||
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| 适用范围 | 只管花园机电仓库，管堆放、标识、防潮、盘点、出入库这些事。 | ||
| 职责分工 | 机电班长天天管，扫地、查货、登记、做计划；机电主管盯着出问题时处理；资料员存表两年。 | ||
| 禁止行为 | 堆高过2米不行，液体不装好不行，危险品没标牌不行，标识朝里不行，潮湿发霉不管不行。 | ||
| 检查与监督 | 班长每周扫库房，每月盘一次货，每笔进出都要填表，帐物不对马上查，漏登少登扣绩效，月底交表给主管看。 | ||
花园机电仓库管理规定
1.目的
规范机电仓库的管理，把库存控制在合理水平。
2.适用范围
适用于**花园机电仓库的管理。
3.内容
3.1机电班长负责对机电仓库的管理工作。
3.2堆放物品时应确保:
a)物品的堆放高度不超过2米;
b)液体物品用适宜的容器盛装;
c)危险品必须有明显的标识或进行隔离;
d)所有的标识必须内容完整、清晰，并且摆放产品时标识应朝外;
e)对贮存条件有要求的物品，应予以充分满足;
f)对不合格品和降低使用的物品应做特别标识。
3.3库房应做好防潮、防鼠等措施，以保证物品在保存期内不变质、不生锈、不失去使用价值。当发现问题时应及时进行标识或采取隔离措施，并报机电主管处理。
| 制定目的 | 怕焊割时烧伤人、电伤人、眼睛被电弧打伤，气瓶炸了，井下掉石头砸人，风水管喷水伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干焊接切割活的人，井下、高空、压力容器、铲运机底下这些地方。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，操作工自己戴好面罩、检查气瓶、清易燃物，监护人守在旁边看火。 | ||
| 管理要求 | 气瓶离10米、遮阳、禁油、卸压再焊、顶板敲帮问顶、动火配灭火器、焊完断电断气。 | ||
| 监督与检查 | 班前会交底，领导批方案，专人站岗监督，不按规矩干就停工整改，出事要追责，每天收工检查工具和现场。 | ||
1作业内容
焊接与切割
2 危险因素及可能导致的事故
2.1烧伤、漏电伤人。
2.2电弧对人的皮肤和眼睛的灼伤。
2.3乙炔瓶无回火装置发生回火爆炸。
2.4氧气、乙炔之间使用距离不够发生起火或爆炸。
2.5气瓶与油脂接触遇火燃烧发生爆炸事故或在易燃易爆物品周围动火氧割，引起火灾或爆炸。
2.6气瓶在阳光下曝晒或接近高温物品，造成瓶内气体压力升高，发生爆炸事故。
2.7压力容器上焊接时压力膨胀发生爆炸事故。
2.8铲运机大臂和车体下焊接或动火，大臂和车体下落或下压导致伤害。
2.9在井下作业时，巷道片帮和冒顶伤人。
2.10风水管焊接时管内风水突出伤害。
3 安全措施
3.1搞好确认和防护，谨防烧伤和漏电伤害。