| 制定目的 | 防止砂轮裂开伤人，避免金属屑飞进眼睛，不让器件过热报废，减少砂轮坏得快。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用砂轮机干活的人，所有砂轮和配套电机。 | ||
| 职责分工 | 操作员选对砂轮、戴好眼镜手套、控制压力；班组长盯紧砂轮状态；电工测电机绝缘。 | ||
| 管理要求 | 砂轮不能有裂痕缺损；必须戴防护眼镜和手套；压力不能太大；磨小件要左右移动；随时用水冷却。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看砂轮有没有裂、装得牢不牢；安全员每周查一次记录；没做到就停工整改，再犯扣当月安全分。 | ||
(1)应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮。
(2)根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。
(3)所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品;活动时，应立刻停机紧固。
(4)磨削时，操作人员应戴防护眼镜和手套，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。
(5)施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低。
| 编制目的 | 防止砂轮机伤人，保护大家安全，避免安装不对、用法错误出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有要用砂轮机的工人，各种工种都算在内。 | ||
| 职责分工 | 工人自己动手操作，班组长看着，安全员不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 装好防护罩和挡板，调平衡，卡盘匹配，接好地，托架调准距离，站侧面磨。 | ||
| 执行标准 | 挡板高1.8米以上，法兰盘不小于砂轮直径1/3，间隙小于6mm，接地要牢，托架距砂轮不超3mm，静平衡必须做。 | ||
砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求;它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
1.砂轮机安装
(1)安装位置。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8 m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。
(2)砂轮的平衡。砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面:一方面在砂轮高速旋转时，引起振动;另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。