| 制定目的 | 冬天太冷阀门冻裂，法兰漏气，罐子破了会喷液化气，容易着火爆炸。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 液化气站所有罐子、管线、阀门、灌装车、卸车台、泵房、重瓶库。 | ||
| 职责分工 | 站长盯全局，班组长管现场，操作工守阀门，维修工抢修漏点， everyone听指挥。 | ||
| 管理要求 | 关阀门断气源，棉被包住喷水结冰，倒罐降压，喷淋降温，挂警戒牌，熄所有火种。 | ||
| 监督与检查 | 班长每班查三遍，站长抽查，漏检一次扣钱，不按步骤干要停工重学，出事追责到人。 | ||
一、阀体冻裂，卧、球罐法兰连接部位出现险情
1、如冻裂阀体在两阀之间，关闲两端阀门，更换相同型号的阀门。
2、漏点在两阀之间，关闭两端阀门，更换法兰垫片。
3、阀门与罐体连续，无法截断气源，用布带、棉被包堵，立即进行水冷却。
具体方法:
(1)用棉被包住泄漏阀门，用水喷射，使之结冰以减少泄嚣。
(2)将液化气导入相邻空罐，将液位降为零，该罐压力降至0.05mpa以下时，放散全部液化气。
(3)在倒罐期间严禁采用加压法，为确保安全可酌情进行排空降压。、
(4)检测符合安全标准后;进行抢修，更换相同型号的阀门或垫片。
二、罐区管线破裂发生险情;
1、找准泄漏点迅速关闲与管线连接的每个储罐阀门，切断气源。
2、切断附近一切火源:禁止一切车辆在附近行驶。
| 设立背景 | 原油付炼交接要安全合格，工段长管不过来，得有人专门盯这事。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管倒罐、脱水、计量交接、回收原油、填记录、带班组干活。 | ||
| 工作内容 | 倒罐、脱水、量油尺、填报班表、开泵收油、巡设备、查消防、带新人。 | ||
| 协作关系 | 听工段长安排，跟调度对接指令，和炼厂交接数据，带本班人一起干，有问题报分站调度。 | ||
岗位目的：在工段长的领导下，完成原油付炼工作，确保原油付炼交接安全、合格。
工作职责：
1．根据调度指令，组织完成倒罐操作。
2．组织对原油的脱水处理工作。
3．参与原油付炼计量交接。
4．填写并上报各类生产、安全、交接班报记录。
5．利用回收方槽、回收泵、转油泵进行原油回收。
6．按时对生产区域设施、设备运转，安全消防等情况进行巡查。
7．负责对班组职工业务指导、工作安排、监督、考核。
工作要求：
1． 输油切换必须严格遵守操作规程，严禁违章操作，确保安全切换。
2． 确保按时给炼厂提供合格罐并及时将处理情况汇报分站调度。
3． 脱水工作要持续进行，不能有原油脱出，确保回收方槽、回收泵房不能发生溢漏。
4． 计量前、后尺必须遵照相关规定要求，液面高度必须准确。
5． 各类班报记录根据要求做到真实、准确、齐全。
6． 随时观察回收池，及时进行回收。
| 制定目的 | 怕气瓶漏气爆炸，怕胶管接错着火，怕焊割时火花乱溅引燃东西。 | ||
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| 适用范围 | 用气瓶干活的师傅，气瓶存放屋，焊接切割现场。 | ||
| 职责分工 | 师傅自己检查气瓶和胶管，班组长盯现场，安全员查通风和灭火器。 | ||
| 管理要求 | 气瓶要留余气，胶管颜色不能混，减压器必须专用，明火离气瓶5米远。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前自检，班长巡检，没做到就停工整改，再犯扣当月安全分。 | ||
用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合cj 31《液化石油气瓶标准》规定。瓶阀必须密封严实，瓶座、护罩(护手)应齐全。
采用液化石油气瓶集中供气的贮存气瓶室和和汇流排室的设计、管道设置、应符合jt 16《建筑设计防火规定》第六章第49条，以及tj 28《城市煤气设计规范》(试行)第六章第176、177条和第七章第239条的规定。
室内必须设有通风换气孔，使室内下部不滞留液化石油气。
室内地面要平整，不应同外界地沟(坑)或地漏孔连通。
室内照明必须采用防爆型灯具开关，严禁明火采暖。
液化石油管道连接宜采用焊接。切割、焊接所使用导管的连接口应密封严实。连接软管的爆破压力不应小于最大工作压力的4倍，胶管的长度尽量要短。
| 编制目的 | 让191c用起来不出事，保证罐子、泵、管道都安安全全干活，别跑料别憋压。 | ||
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| 适用范围 | 氯甲烷车间开泵、倒罐、操作191c的工人。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手，班长盯着看，机电气修师傅守在旁边随时搭把手。 | ||
| 操作流程 | 先查阀门对不对，再盘车看转不转，接着开进口灌满料，最后慢慢开出口启动。 | ||
| 执行标准 | 阀门必须开到位置，冷却水要流着，润滑油加到刻度线，压力电流流量得稳在表上，泵不能抖不能响不能烫手。 | ||
1、贮存原料、副产品和中间产品，以确保生产正常运行。
2、191c使用过程中的有关规定2.1参加操作的人员必须在明显部位佩带试车证，无关人员不得进入警戒区域。
2. 2必须严格服从公司生产指挥系统进行指挥，听从领导小组的统一部署。
2. 3必须按《氯甲烷车间191c安全操作规程》进行操作，在操作期间必须实行监护操作。
2. 4机、电、仪、检修人员必须值班以保证和操作人员的密切配合，在维修、调整、整改时应先办理工作票，防止发生事故。
2. 5必须严格按照公司规定，达到合格条件才能允许接收或外卖。
2. 6除另有文件规定，191c的正常操作以本方案为依据，不得擅自修改。
| 编制目的 | 防止液化气泄漏引发爆炸和中毒，保护现场人员安全，减少财产损失。 | ||
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| 适用范围 | 液化石油气储罐操作工、应急处置人员、现场巡检员。 | ||
| 职责分工 | 一线操作员执行堵漏和关阀，安全员监督全过程，班组长负责协调配合。 | ||
| 操作流程 | 先报警再警戒，接着消除火种，然后控制泄漏源，最后导流泄压或注水升浮。 | ||
| 执行标准 | 用可燃气体检测仪测浓度，戴正压呼吸器和防静电服，喷雾水降温，禁用直流水冲泄漏点。 | ||
液化石油气是一种广泛应用于工业生产和居民日常生活的燃料，液化石油气从储罐中泄漏出来很容易与空气形成爆炸混合物。若在短时间内大量泄漏，可以在现场很大范围内形成液化气蒸气云，遇明火、静电或处置不慎打出火星，就会导致爆炸事故的发生。随着液化石油气使用范围的不断扩大和用量的不断加大，近年来较大的液化石油气泄漏、爆炸事故时有发生，对人民生命财产造成了极大的威胁。
一、理化特性
液化石油气主要由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等烃类介质组成，还含有少量h2s、co、co2等杂质，由石油加工过程产生的低碳分子烃类气体(裂解气)压缩而成。