| 编制目的 | 让鼓风机开得对、停得稳，不乱按按钮，不出意外。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 鼓风机操作员、中控室值班员、设备检修人员。 | ||
| 职责分工 | 现场操作员主干，中控室人员配合，班组长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先选手动或自动档，再按起动或停止，急停按钮随时能拍，故障灯亮要复位。 | ||
| 执行标准 | 指示灯状态要盯准，“运行”亮才算启动成功；急停后必须检查；电位器只在手动 运行时微调；散热风扇延时停10分钟才算完。 | ||
1、认真熟悉鼓风机使用说明书，了解基本结构及原理
2、鼓风机操作方法
2.1开机
合上总开关，状态指示灯“停止”亮，“运行”、“故障”指示灯不亮;“手动/自动”档位切换按钮置于手动位置时，“急停”按钮置于打开位置后，现场按下“起动”按钮，即可启动。“手动/自动”档位切换按钮置于自动位置时，即可在中控室微机上进行自动控制，并且可设置鼓风机的运行频率;
注意:开机前应先选择运行方式。本机正常运行时，应处于“自动”状态。“手动”用于检修或维护保养。
2.2停机
“手动/自动”档位切换按钮置于手动位置时，现场按下“停止”按钮，即可停止。“手动/自动”档位切换按钮置于自动位置时，即可在中控室微机上停止。
| 编制目的 | 防止堵流槽或损坏链节，保证拉链机能安全运行。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 拉链机操作工、检修人员、矿槽作业环节。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，监护人在外看着，班长负责盯现场。 | ||
| 操作流程 | 先检查托辊和物料，再开机；有响声马上停；进矿槽必须挂牌、有人守着。 | ||
| 执行标准 | 托辊要转得顺，大块要敲碎或清走；换托辊必须停机；异常声一响就停；进矿槽前开关挂检修牌，外面留人盯。 | ||
1、开动拉链机前要确认各托辊转动灵活，没有大块物料。发现大块物料要及时清理或击碎，防止堵流槽或损坏链节。
2、严禁在开动拉链时，更换托辊。
3、拉链在运转中听到异常声响要及时停机，并检查排除故障后方可开机。
4、进入拉链机矿槽内部处理事故时，至少有一人在外面监护，并在启动开关处挂检修牌。
| 编制目的 | 防止鼓风机室一氧化碳中毒，避免设备着火爆炸，保护工人不被工具砸伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 鼓风机操作工、检修工、电捕焦油器值班员。 | ||
| 职责分工 | 主操负责开关机和巡检，副操配合检修，班长监督安全执行。 | ||
| 操作流程 | 先查co浓度再进屋，关阀封水才检修，停机前确认压力，送电前测氧含量。 | ||
| 执行标准 | 用便携式co检测仪读数，压力表指针在绿区，封水要见水流，氧含量用化验单为准，绝缘箱温度低于60℃才开盖。 | ||
1.鼓风机室一氧化碳含量应不大于30㎎/m3，如发现超过规定时，检查泄露点并进行处理。
2.检修鼓风机时应遵守下列规定:
(1)鼓风机煤气出口管道阀门里侧必须封水。
(2)严禁油类落入保温灰中。
(3)严禁向地面丢铁制工具，或破布等丢入鼓风机内。
3.鼓风机后煤气管道设备泄煤气和着火时，应采取应急措施处理，必要时减小吸力，但机后压力不准小于50pa。
4.严禁启动未经检查的鼓风机及附属设备。
5.各类压力不准超过技术规定，压力表安全阀连锁保护装置应保证灵活好使。
6.煤气含氧大于1%时，电捕焦油器应停止送电。
7.禁止电捕焦油器绝缘箱在高温状态下打开检查。
8.严禁在鼓风机岗位吸烟。
9.进入鼓风机室，外来人员要经有关部门批准并有记录。
10.禁止在蒸汽管道加热设备上晾晒一切可燃物品。