| 制定目的 | 怕装拆出事伤人,想让每步都按规矩来,保证机器好用、人平安。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管所有装起重机和拆起重机的单位和工人,管从准备到验收全过程。 | ||
| 职责分工 | 施工负责人带头干,技术安监人员盯现场,监理工程师旁站看关键步骤。 | ||
| 禁止行为 | 没证不能上岗,没审批不能开工,没交底不能动手,设备不检不能用。 | ||
| 检查与监督 | 作业前要交底签字,过程中检查记录,关键工序专人守着,没做到就停工补课再开工,完工后还要总结打分。 | ||
1 起重机械安装与拆卸必须实行专业化管理,从事安装与拆卸作业的单位必须取得相应起重机械安装维修资质,并在资质许可的范围内作业。
2 从事起重机械安装与拆卸的专业单位应指定施工负责人、技术、安监、检验及其他管理人员,并明确管理界限和责任。上述人员必须接受与起重机械相关的专业培训,具备相应的能力和资格。
3 作业中的指挥、司机、司索、机械安装工、电气安装工、焊工应配套齐全,必须取得起重机械作业人员资格证,并按证件类别规定作业范围,明确过程责任。
4 起重机械安装与拆卸中所用的机械设备、计量仪器、工具材料必须经检查、检测,并处于合格状态。
5 起重机械安装与拆卸必须编制作业指导书,安装与拆卸应分别编写。作业指导书编制人员必须是起重机械专业工程师,并经安拆单位许可确认。
| 编制目的 | 让大家吊东西时不乱来,保护自己和别人不被砸伤、不被吊物碰着。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开起重机的、打手势指挥的、挂钩子的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手,信号工发命令,挂钩工配合挂绳摘绳,三个人一起盯现场。 | ||
| 操作流程 | 先交底统一手势,再查吊具,接着穿绳挂绳,然后试吊看稳不稳,最后摘绳抽绳。 | ||
| 执行标准 | 吊索具要完好无损,戴好安全帽穿标志服,用铁钩穿绳,卡环要拧紧,钢丝绳编插长度够300毫米,断丝超10%就不能用了。 | ||
1、起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前,应共同交底,统一信号。
2、上岗前先检查起重用的吊索具,保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。
3、严格执行“十不吊”的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围:信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等。
4、作业中必须戴好安全帽,佩戴好专用标志服装,严禁酒后作业。
5、必须服从信号工的指挥。
6、穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、有套索。
7、挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。
| 制定目的 | 怕葫芦出毛病伤人,怕钢丝绳断了砸东西,怕操作不对让机器坏掉。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 只管钢丝绳电动葫芦这一个设备,还有用它的人。 | ||
| 职责分工 | 操作员要记牢说明书,检查刹车和限位;维修员断电再修;管理员盯紧日常检查。 | ||
| 管理要求 | 不超重吊、不斜拉、不载人、不碰坏绳、不带电修、不空钩悬停、不乱按按钮。 | ||
| 监督与检查 | 每天用前自己查,每周专人看一遍,谁漏检谁补做,问题不改就停用,记录本要天天填,班长每月翻一次。 | ||
在了解钢丝绳电动葫芦>;;操作说明的基础上,还请注意下列事项:
请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。
请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。
在使用之前请确认制动器状况是否可靠。
使用前若发现钢丝绳葫芦的钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不要操作。
弯曲、变形、腐蚀等。
钢丝绳断裂程度超过规定要求,磨损量大。
安装使用前请用500v兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻,在常温下冷态电阻应大于5mω,方可使用。
请绝对不要钢丝绳电动环链葫芦 起吊超过额定负载量的物件,额定负载量在起吊钩铭牌上已标。
起吊物上禁止乘人,另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
起吊物件的下面不得有人。
起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。
请将葫芦移动到物体正上方再起吊,不得斜吊。
| 制定目的 | 怕设备出毛病伤人,比如钢丝绳断了、电机漏电、吊钩撞到顶。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开电动葫芦的人,修它的师傅,还有用这台机器的车间。 | ||
| 职责分工 | 操作员盯紧钢丝绳和油位,维修工查绝缘和限位,班长看大家有没有照做。 | ||
| 管理要求 | 断电再修、刷子上油、不许手碰运转的绳、空载才检查、吊物底下不站人。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看记录本,安全部每月抽三台测绝缘,没做到就停机重学,两次就调岗。 | ||
1、在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。
2、使用中应特别注意易损件情况。
3、钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
4、电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。
5、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不要操作。
(1) 弯曲、变形、腐蚀等。
(2) 钢丝绳断裂程度超过规定要求,磨损量大。
6、安装使用前请用500v兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻,在常温下冷态电阻应大于5mω,方可使用。
7、起吊物件的下面不得有人。
8、维修检查工作一定要在空载状态下进行。
| 制定目的 | 工地容易出事故,脚手架不稳、洞口没盖好、电线乱拉、机器没罩子,工人摔伤砸伤触电风险大。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有在建工地的工人、班组长、安全员、项目经理,还有脚手架、通道棚、电梯井、配电箱这些地方。 | ||
| 职责分工 | 工人自己戴好帽子系好带子;班组长盯紧干活的人;安全员天天巡查看网挂没挂牢;项目经理管好钱和人,确保买合格材料。 | ||
| 管理要求 | 脚手架全封闭、每两层挂平网;洞口盖严或围栏加网;配电箱用认证产品;机器必须有防护罩;安全帽安全带安全网都得是备案的。 | ||
| 监督与检查 | 安全员每天查,项目部每周汇总,公司每月飞检。发现没按要求做,当场整改,再犯扣班组奖金,严重就清退。检查记录要签字留底。 | ||
依据《建筑施工现场环境与卫生标准》、《威海市工程建设现场管理标准》及国家有关标准、规范,现将现场安全防护设施、文明施工实施标准统一要求如下:
一、现场安全防护设施标准化
1.1 脚手架防护做法
1、脚手架使用φ48钢管扎设,并使用符合国家标准要求的密目式安全网进行全封闭。密目安全网应用符合要求的棕绳、尼龙绳或18#以上金属丝绑扎在脚手架内侧,绷紧绑牢。
2、架体内必须设首层安全平网,每隔两层且高度不超过10米设层间安全平网,操作层满铺脚手板下设随层安全平网。
| 制定目的 | 怕吊东西时砸到人,怕机器出问题,怕电线碰着起火,怕风大船晃出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有开吊车、卷扬机、龙门架、千斤顶的人,还有现场干活的工人。 | ||
| 职责分工 | 指挥员盯全场,司机管好机器,起重工绑牢重物,电工查线路, everyone各干各的活儿不乱插手。 | ||
| 管理要求 | 吊前试吊、钢丝绳不打结、重物离地先停、停电马上放货、吊臂不碰电线、灭火器要配好。 | ||
| 监督与检查 | 班组长天天看,安全部每周查,谁没做到扣工分,出事要写检查,严重就停工学规矩。 | ||
1目的:保障起重吊装作业安全,预防人员伤亡事故发生;同时维护周边环境,并保障职工健康安全。
2适用范围:起重吊装施工安全操作及环境保护。
3引用资料:《公路工程施工技术规程》及相关的环保法律法规。
| 编制目的 | 防止卷扬机出事故,保护操作工不被砸伤、不被钢丝绳打到,让吊东西这活儿能顺顺当当干完。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开卷扬机的工人,还有现场一起干活的起重工、信号工。 | ||
| 职责分工 | 卷扬机工自己动手操作,指挥人员给信号,班组长盯着看有没有违规。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器和钢丝绳,再对正滑轮,接着排好钢丝绳,吊物时盯紧信号,停电马上断电放货。 | ||
| 执行标准 | 地锚要埋牢,距离滑轮不少于15米,钢丝绳必须排整齐,最少留三圈,制动器和棘轮都得卡死,信号不清就停手。 | ||
卷扬机工的安全技术操作规程
1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不少于15米。
2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮,、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3、钢丝在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
6、操作时,严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物品放下。
| 制度目标 | 管好冲剪压设备,别出安全事故,让大家干活更安心。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 设备管理部门管日常、修检、采购、安装、档案;技术质量部管选型;使用部门管操作和保养。 | ||
| 核心条款 | 买设备要挑安全的、正规厂的;装设备要安全设施一起上;用设备要持证上岗,按规程操作。 | ||
| 执行要求 | 操作前必须培训考试拿证;每天点检声音漏油振动这些;安全装置要常查常好;不按规矩干要被检查督促。 | ||
1 目的
为加强冲剪压设备的安全管理,防止事故发生,特制定本规定。
2 范围
本制度适用于公司冲剪压设备的安全管理。适用于所有的冲、剪、压等为加工方式的冲床、剪板机、液压机和气动压力机等设备。
3 术语
无
4 职责
4.1 生产制造部的设备管理部门负责对冲剪压设备的日常管理,包括制订冲剪压设备的管理制度和对制度的执行、监督检查,制订冲剪压设备的大修、一保、二保及定检计划并组织实施。
4.2技术质量部负责冲剪压设备的选型, 生产制造部设备管理部门配合。
4.3 生产制造部的设备管理部门负责按规定采购冲剪压设备。
4.4生产制造部的设备管理部门负责按规定安装冲剪压设备。
4.5 设备使用部门负责冲剪压设备的操作使用和日常维护保养,并接受上级管理部门的监督和检查。
4.6生产制造部的设备管理部门负责冲剪压设备档案管理。
| 制定目的 | 机械老出事,人被夹被卷被碰,设计有毛病,设备坏着用,人乱操作,环境挤巴巴。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有开机器、修机器、管机器的人,车间里所有机械设备。 | ||
| 职责分工 | 领导要管设备和人,班组长盯现场,操作工守规矩不乱来,维修工及时修好防护。 | ||
| 管理要求 | 买正规厂的机器,防护罩保险限位必须全;坏零件马上换;天天点检不偷懒;按规程干活不图快;腾出足够操作地方。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看,安全员每周查,没做到就停工整改,再犯要扣分还培训,严重了调岗。谁检查谁签字,记录本不能空。 | ||
机械伤害事故的原因:
1、机械设备在设计制造上存在缺陷;
2、设备设施、工具、附件有缺陷;
3、是设备日常维护、保养不到位、机械设备带病作业;
4、从业人员个人操作错误、人为造成安全装置失效、机械运转时加油、维修、清扫,或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试;
5、生产作业环境缺陷,操作空间不符合安全要求。
| 编制目的 | 防止起重工出事故,保护人和设备安全,让吊装活儿干得稳当点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 持证上岗的起重工,开塔吊、汽车吊这些起重设备的人。 | ||
| 职责分工 | 起重工自己动手干,信号工在下面打手势指挥,安全员偶尔来转转看看。 | ||
| 操作流程 | 先看说明书练熟再上岗,吊前按铃示警,不斜拉歪吊,异常马上停机,收工要断电锁车。 | ||
| 执行标准 | 用合格钢丝绳,吊钩升到顶,小车拉回原位,雨雪大风天必须停,接地线得接牢,手柄全归零再断电。 | ||
| 制定目的 | 怕吊东西出事,砸到人或机器,耽误电站施工进度。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有干起重、运输、高空活儿的人。 | ||
| 职责分工 | 师傅带徒弟盯现场,工人自己守规矩,班长天天查漏洞。 | ||
| 管理要求 | 吊前说清楚任务和重量,戴好安全帽安全带,不碰运行设备,不往危险地方绑滑轮,重物放稳不滚不倒。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天转现场看,发现没戴帽、乱扔工具、酒后上岗就喊停,再犯要写检查,严重直接调岗。 | ||
在电力建设中,起重和运输作业直接关系到建设速度及人身和设备、机械的安全,如果工作中稍有疏忽大意,将可能对电站施工造成损失,所以,从事起重和运输的每一个工作人员,应该努力学习和钻研技术,熟悉安全知识,要牢固地树立起“安全为了生产、生产必须安全”的正确思想,坚决贯彻国家和单位有关安全生产的法令、法律、规程和制度,真正做到多、快、好、省地全面完成电力建设任务。
一、起重工作一般注意事项
(1)要做到吊装前的安全技术交底,施工人员必须做到四个明确,即:工程任务明确,施工方法明确,吊装物体的重量明确和安全注意事项明确。
(2)吊装工作中,必须坚守工作岗位,做到思想集中,听从分配,严禁吵闹和闲谈。
(3)需要进入运行区域工作时,必须取得有关人员和部门的同意,办理必要的作业票。
| 编制目的 | 防止塔吊出事,保护大家安全,让每步操作都有规矩可循,不乱来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开行走式塔吊的司机、现场指挥员、轨道边干活的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,指挥员在下面喊话配合,安全员偶尔来看看有没有照做。 | ||
| 操作流程 | 提轨钳、清障碍、开窗听信号、近限位要慢、停中位顺风卡钳、鸣笛再动、查保护装置。 | ||
| 执行标准 | 轨钳必须抬高,螺丝拧紧;窗子全打开;限位前就松油门;臂杆不高过规定;钢丝绳夹角不能小于30度;雨雪天先试吊再干活。 | ||
一、行走式塔吊作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝。
二、行走式塔机作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。
三、行走式塔机行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车。
四、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源、卡紧轨钳、切断电源。
五、操作人员在吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置。
六、操作人员在进行塔机回转、变幅、行走和吊勾升降等动作前,应鸣声示意。
七、塔吊操作和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥塔吊的性能,操作人员应严格按指挥信号执行,如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
八、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止作业。
| 制定目的 | 怕吊东西时出事伤人,怕机器乱动砸坏东西,怕大家不按规矩操作惹麻烦。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 公司里开吊车的、指挥的、绑绳子的,还有来干活的外包队。 | ||
| 职责分工 | 指挥员要拿证上岗、试吊确认、发现不对就喊停;司机听指挥、看信号、定期检查机器;绑绳子的人要算重量、挑工具、查捆绑牢不牢。 | ||
| 管理要求 | 吊前必须试吊,吊臂不能碰电线,超重或多人抬吊要特别计划,吊钩得有防脱钩,严禁带货行走。 | ||
| 监督与检查 | 作业前要办许可证,现场有人盯着,没证不准干,不守规矩就停工。监督员每天查,问题不改就通报,严重就换人。 | ||
第一章 总则
第一条 为规范西南油气田公司(以下简称公司)移动式起重机吊装作业安全管理,避免发生吊装伤害,保障员工生命安全、避免企业的财产损失,根据《移动式起重机吊装作业安全管理规范》(q/sy1248-____),结合公司生产实际,特制定本规定。
第二条 本规定所指的移动式起重机是指移动式起重机即自行式起重机,包括履带起重机、轮胎起重机,不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1吨的起重机。
第三条 公司对移动式起重机吊装作业按《西南油气田公司作业许可管理规定》实行作业许可,任何非固定场所的临时吊装作业必须办理作业许可证。
| 编制目的 | 防止吊装时出事,保护大家不被砸到、不被重物碰着,让吊东西更安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 塔吊司机、信号工、挂钩工人、现场所有靠近吊装区的人。 | ||
| 职责分工 | 司机负责开吊车,信号工打手势指挥,挂钩工挂好钩子,安全员在边上盯着。 | ||
| 操作流程 | 先看人躲没躲开,再查卡环和钢丝绳有没有坏,接着算好绳子夹角,挂完加溜绳,风大了就停。 | ||
| 执行标准 | 卡环要顺着长边受力,销子不能松;钢丝绳不能有断丝、扭结、锈坑;三根绳夹角超100度要防滑钩;溜绳必须绑牢;风力超五级立刻停吊。 | ||
1、所有人员禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
2、使用卡环应使用长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
3、起重物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。
4、使用三根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。
5、起吊物件,应合理设置溜绳。
6、风力五级以上时停止吊装。
| 编制目的 | 为了让大家开起重机时不出事,不撞人不碰设备,轨道稳稳的,电线安安全全的。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开门式、桥式起重机的司机,还有轨道和电缆这些地方。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,班组长在旁边看着,安全员偶尔来查一查。 | ||
| 操作流程 | 先检查轨道和螺丝,再看钢丝绳和限位器,接着空转试一遍,响铃提醒,慢慢吊东西,最后停车断电。 | ||
| 执行标准 | 轨道要平直没松动,钢丝绳卡子得拧紧,限位器按一下要有反应,空转得听见声音、看见动作,吊钩离地2米以上,夹轨器必须锁好。 | ||
1.起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4ω。
2.使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部。
3.用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。
4.轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。
5.门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求:
1)机械结构外观正常,各连接件无松动;
2)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固;
3)各安全限位装置齐全完好。
6.操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用扶梯。
| 制定目的 | 工地老出事,高处掉人、楼塌了、东西砸人、吊车出问题、机器伤人,还有电着火这些。人死得多,钱赔得也多。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有在工地干活的人,包括工人、工头、管安全的,还有现场所有设备和施工地方。 | ||
| 职责分工 | 工人自己注意别乱来,工头盯着大家守规矩,安全员天天查隐患,项目经理要保证钱和时间给够安全措施。 | ||
| 管理要求 | 高空作业必须系安全带,脚手架得搭牢,危险地方设警戒线,电器设备定期检查,安全帽口罩不能少。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班前要看,安全员每天巡,项目经理每周查。不按要求做就停工整改,再犯扣工资,出事要担责。 | ||
1 建筑施工中安全风险得常见类型
一般来讲安全风险是指在整个建筑工程施工过程中,发生危险、发生事故,从而造成人员伤亡、财产损失的可能性或概率。据建设部全国建筑施工安全生产形势分析报告,从____年以来,我国建筑施工中常见的安全风险起所占比例主要是高处坠落、施工坍塌、物体打击、起重伤害、机具伤害“五大伤害”类型、另外触电、火灾等安全事故也时有发生。全国重大事故死亡人数略有抬头趋势,造成的直接和间接经济损失巨大。
| 编制目的 | 让塔吊用起来安全,不砸人不倒,每次装完或爬高后都要验过才能动。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 塔吊操作工、指挥工、顶升作业人员、现场安全员。 | ||
| 职责分工 | 持证操作工动手干,指挥工喊口令,安全员盯着看,技术员查验收。 | ||
| 操作流程 | 先检查再试车,爬升要按说明书一步步来,风大不能干,完事要锁紧断电。 | ||
| 执行标准 | 钢丝绳没断丝,制动灵光,接地线连牢,顶升时塔身得平衡,垂直度差不超千分之一,螺栓要拧够劲儿。 | ||
1.塔吊整体安装或每次爬升后,均须经规定程序验收通过后,才可使用。
2. 起重机必须有安全可靠的接地。
3. 工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等,如有不符合要求的情况,应予修整,经试运转确认无问题后才能投入施工。
4.操作工应持证上岗,应由持证的指挥工实施指挥。
5. 禁止越级调速和高速时突然停车。
6. 当机构出现不正常时,应及时停车,将重物放下,切断电源,找出原因,排除故障后才能继续工作,禁止在工作过程中调整或检修。
7. 必须遵守"十不吊"等有关安全规程。
8. 爬升操作时,应按说明书规定步骤进行,还应遵守以下要求:
8.1.风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业,作业时突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并将塔身固定。
| 编制目的 | 防止吊运出事,保护人和东西安全,让操作不乱来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开电动葫芦的人,吊重物的活儿。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己干,班长盯着看,老师傅偶尔帮着查。 | ||
| 操作流程 | 先清场地,再试按钮,接着空载测限位,然后查制动和导绳器,最后才吊东西。 | ||
| 执行标准 | 按钮要灵,限位得准,制动必须刹得住,钢丝绳留三圈,试吊要小高度短行程,视线不清不干。 | ||
1、操作使用人员必须具备机械和电器操作知识,身体状况良好。
2、吊运重物前应清楚被吊物品的重量,严禁超载、超负荷吊运。
3、进行作业前应检查以下几点:
1)操作者步行范围内无障碍物;轨道上不应有异常,重物运行通道周围无人员通行。
2)试动按钮装置起升、下降、左右运行动作是否灵敏、准确;同时按动一组按钮电动葫芦不得动作。
3)空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠;
4)起升、下降及运行的制动应灵敏可靠,导绳器及其它安全装置动作正常,安全可靠。
5、不得利用限位器停车,不得在吊起重物时调整制动器、进行检查和维修。
6、重物达到或接近额定载荷时,应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运。重物运行时不得从有人的上方通过。
7、无下降限位器的电动葫芦,在吊钩处于最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上的安全圈。
| 编制目的 | 防止卷扬机出事,保护操作工不被钢丝绳打到,不让吊的东西掉下来砸人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开卷扬机的师傅,还有搭棚子、埋地锚的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,信号员在旁边打手势,班组长时不时过来瞅两眼。 | ||
| 操作流程 | 先装好基座和地锚,再查机器、电线、刹车、钢丝绳,接着排好绳子,最后关电锁箱。 | ||
| 执行标准 | 地锚要埋实,钢丝绳得齐整不能叠着,断线超十根就换新绳,停电马上落吊物,开关箱必须上锁。 | ||
一、作业前准备
1.安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2.作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢比绳等全部合格后方可使用。
3.使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4.以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。
5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍,当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6.卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
二、作业中注意事项
1.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。
| 编制目的 | 防止吊车出事故,保护阴极阳极不被撞坏,不让酸液滴到设备上。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电积平台吊车司机、指挥员、电解车间操作工。 | ||
| 职责分工 | 吊车司机自己操作,专人打手势指挥,班组长不定期检查监督。 | ||
| 操作流程 | 先打铃再开车,吊前查吊具,起吊80~90cm后控吊1~3分钟,再行走,吊完拉总闸。 | ||
| 执行标准 | 用完好钢丝绳和吊耳,控吊必须满1分钟,吊片数不能超50片或40片,润滑油不能滴漏,抱闸要灵活。 | ||
1 电积平台吊车作业程序
1.1 严格交接班制度,交清设备运转情况。
1.2操作人员必须持证上岗。操作前,作业人员检查料斗吊耳、吊具、钢丝绳是否完好,确认完好后,符合操作要求方可进行吊装作业。
1.3开车前必须先打铃再开车,大车行走时应连续打铃。司机应看清行车前方有无障碍物和操作人员,并随时准备停车,保证吊车安全行驶。
1.4设有专人指挥吊车,手势和信号应按统一规定,严禁非吊车司机开车。
1.5大小车要配合好,阴阳极出装时要精心操作,保护隔膜袋、隔膜架、循环管不受损坏。阴、阳极出槽时,不得在空中摆动,垂直起吊约80~90 cm高后,需控吊1~3min后再行走,防止阴、阳极液滴落到阳极导电梁或阴极室。始极片处理、电*烫洗离开酸槽、水槽或烫洗槽后,要求控吊1~3min。