| 编制目的 | 防止塔和设备受损，保护触媒不被破坏，避免气体倒流或高压窜入低压设备，防中毒、防爆炸、防甲醇溅眼。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 合成工段操作工，甲醇合成塔、水洗塔、粗甲醇贮槽、压机等设备。 | ||
| 职责分工 | 主操执行操作，副操配合开关阀和监控参数，班长现场监督，技术员抽查确认。 | ||
| 操作流程 | 先控升压升温速率，再稳塔温控气体成分，接着按速卸压，再慢排粗甲醇，最后查液位、查密封、查阻火器。 | ||
| 执行标准 | 升压升温要慢，用压力表和温度计盯数值；卸压≤0.4mpa/分，排放压控在0.35~0.6mpa；戴防护眼镜取样；液位标尺看准1/3到3/4；阻火器每月摸一次，避雷装置雨后必查。 | ||
一、认真执行操作规程，严格按开停车步骤操作。触媒升温，必须控制升压和升温速率，防止因升压、升温过快导致塔和附属设备、附件受损。
二、严格控制进口气体co、co2含量，稳定塔温，保护触媒。
三、严格执行工艺指标，严禁超压、超温。
四塔卸压放空速率≤0.4 mpa/分，要保持塔前压力高于塔后压力，严防气体倒流，避免把触媒等杂物吹入入口管。
五、排放粗甲醇操作，应缓慢均匀，排放压力控制在≤0.35~0.6 mpa内，严防高压气体窜入低压设备和贮槽。
六、严格控制水洗塔液位，防止带水进入压机和触媒层。
| 编制目的 | 防止润滑室起火爆炸，保护工人不被滑倒、碰伤、卷进机器里。 | ||
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| 适用范围 | 润滑室管理员、机床操作工、搬运油桶的工人。 | ||
| 职责分工 | 润滑工自己动手干活，班组长在旁边看看，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先关机器再加油，用对工具，擦干净油渍，堆稳油桶，清掉棉纱油布。 | ||
| 执行标准 | 加油必须停机，用指定油壶，按油标线加到位置，地上油渍立刻擦干，照明要防爆，消防器材放门口伸手能拿到。 | ||
1. 润滑室内严禁烟火，并要有防爆照明及消防设备。
2. 经常保持室内外整治，定期处理棉纱、油布等易燃杂物。
3. 润滑室内不得存放汽油等易燃品。
4. 搬运或堆放油桶要牢靠，使用手推车时，油桶要堆放平稳。
5. 到机床上加油时，应使用规定的工具、仪器，并先与操作者取得联系，停车进行。清理好机床内部后，再接照机油牌号、油标线的规定进行加油。
6. 设备在运行时，禁止接触运转部分(如连杆、曲柄、齿轮、接头等)或加油。
7. 流在地上的润滑油脂，应立即消除，以免滑倒。
8. 润滑油要妥当存放，检查周围有无引起火种的危险。在行车、吊车上进行工作时，必须与操作人员联系好。在摇臂钻床的园柱顶和旋臂上工作时，应将滑动部分刹牢，防止移动跌下。