| 制度目标 | 让瓦斯监测系统正常干活,不瞎报、不误报、不漏报,保井下人安全。 | ||
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| 职责分工 | 通风矿长管调动审批;监测队管安装校验维修;瓦检员配合现场管理;中心存资料。 | ||
| 核心条款 | 探头每7天校一次;新仪器地面试3天;断电后不能自动复电;专电源供电;联网要通。 | ||
| 执行要求 | 作业规程里写清安哪、怎么设;故障马上修;记录台账按时填;误差超±0.1%得立刻对;数据保存2年起步。 | ||
1、建立瓦斯监测系统的矿井要配够监测人员。监测人员必须经培训、考试合格、持证上岗,调动必须经通风矿长同意。
2、各矿井应根据国家《矿井通风安全监测使用管理规定》安装各种监测仪器。
3、需要安装监测仪的地点,应在作业规程中明确规定:种类、安设位置、报警值、断电值、控制范围等。安设后由监测队和现场瓦检员共同管理。
4、新购置或新检修的监测仪器都必须在地面经3天通电试验,调试合格方准入井使用。井下所有安设的探头每7天必须用标准气样按规定校验一次。
5、井下监测仪发生故障监测队应立即派人修理。
6、监测队应制定有关监测仪的使用管理办法及操作规程等,按规定作好各种记录台帐。
7、瓦斯监测仪显示数据与人工检查误差超过±0.1%时,监测人员应及时校对。误差不超过±0.1%时以测值大为准。
| 制度目标 | 让井下通风设备不罢工,瓦斯电闭锁管用,风机切换快,人待着安全。 | ||
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| 职责分工 | 通风科牵头组织试验;机电队修设备;监控队盯信号;安检科查安全;生产队配合停送电。 | ||
| 核心条款 | 每旬做一次瓦斯电闭锁试验;每天早班试双风机双电源切换;风电闭锁也得一起试。 | ||
| 执行要求 | 试验前一晚开生产会说清楚;会上同意才能干;试验时有人盯现场;出问题马上修;完事填记录本留底。 | ||
为保障煤矿安全生产和职工的人身安全,确保井下 掘进面“三专两闭锁”、双风机双电源自动切换装置以及采煤工作面瓦斯、电闭锁装置的可靠运行和井下局部通风机的正常运转,具体要求如下:
1、井下掘进面“两闭锁”和局部通风机双风机、双电源自动切换功能及采面瓦斯电闭锁装置定期试验制度。
试验项目:①采掘面瓦斯电闭锁试验;试验周期:每旬一次。
②双风机、双电源自动切换装置(包括掘进工作面的风电闭锁试验); 试验周期:每天早班。
要求:
(1)试验由通风科组织,机电队、监控队、安检科、相关生产队配合。
(2)试验前一天,必须在生产作业会上通报,会议同意后方可进行,试验中发现问题,应及时处理。
(3)试验结束后要留有记录。
| 制定目的 | 滚筒大架坏了,换新怕出事,得盯紧安全。 | ||
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| 适用范围 | 4305工作面卸载滚筒更换作业现场所有人。 | ||
| 职责分工 | 班组长管现场、查隐患;电工停送电;操作工听指挥、站安全位;全员学措施才上岗。 | ||
| 管理要求 | 停电挂牌、专人看守;手拉葫芦起吊前检查锚链螺栓;顶板敲帮问顶;试车前清人、发信号。 | ||
| 监督与检查 | 班组长全程盯,每步做完才进下一步;没学措施不准干;不按步骤来就停工重学;查出问题当场改,改不完不收工。 | ||
4305工作面卸载滚筒大架损坏,需进行更换,为确保该项工作的顺利进行,特编制如下安全技术措施。
一、准备工作
1、由当班班组长做为现场负责人组织落实工具、材料等,并详细检查,保证工具完好,材料的规格、型号、质量满足要求。
2、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素。
4、在巷道内卸煤滚筒处使用3.8m∏型梁和2.8m单体液压支柱架设抬棚,采用一梁三柱的支护形式。在抬棚下挂锚链,锚链上挂1个10吨的手拉葫芦。
5、将好的卸煤滚筒大架运输至皮带机头处。
二、施工方法
1、将皮带上的煤开空。
2、将一处皮带卡口开至卸煤滚筒处。
3、由现场负责人通知电工将皮带开关停电闭锁,并悬挂停电牌,设专人看护。
| 制定目的 | 巷道掘进粉尘多,容易炸,还伤工人肺。想让尘少点,干活安全点,大家呼吸舒服点。 | ||
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| 适用范围 | 管掘进工、放炮员、风镐操作工,管打眼、放炮、装岩、刷帮这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 技术员定参数选设备,班组长盯喷雾开关,安监员每天查水炮泥和洒水记录,队长月底汇总问题。 | ||
| 禁止行为 | 打眼不湿式作业不行,放炮前不冲巷道不行,没装水炮泥不行,喷雾不开不行,风镐干打不行。 | ||
| 检查与监督 | 每班开工前检查喷雾水压,安监员随机测尘,月底通报未洒水次数,超3次扣当月安全奖,整改不过关停机半天。 | ||
在煤矿各个生产环节中,巷道掘进是产生粉尘的主要生产环节之一掘进不仅会产生大量的煤尘,给矿井带来煤尘爆炸的严重隐患面且还产生大量含有二氧化硅的岩尘,严重危害着矿工的身心健康。
(一)机掘作业的防尘管理
(1)选用具有最佳切割参数,产尘量少的掘进机械。掘进机械的切割参数,对产尘量有很大影响,选择合理的截齿类型截齿锐度、截齿间距、截割速度、截割深度和截割角等都会使粉尘量大幅度降低。
(2)采用喷雾洒水的方法进行降尘管理。内外喷雾洒水的方法是机械掘进降尘的有效而又普遍的措施之一其作用不仅可减少粉尘的飞扬,而且预先湿润煤块,减少了装截过程中的产尘量,同时也能消灭切割时产生的火花。
| 设立背景 | 煤矿安全需要有人盯监控系统,防瓦斯出事。 | ||
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| 核心职能 | 守着监控机房,看瓦斯数据准不准,系统跑不跑得动。 | ||
| 工作内容 | 交接班、查设备、打报表、改测点、回领导话、记笔记。 | ||
| 协作关系 | 跟井下监测工通电话,听领导安排,和区域公司系统对接,签字要对得上。 | ||
1. 热爱本矿工作,严守各项规章制度,认真学习《煤矿系统安全规程》及有关文件,当好煤矿瓦斯监测员。
2. 机房值班人员准时交接班,不得迟到早退,严禁上班干私活脱岗。
3.值班人员要随时接受领导询问并做好记录。
4.日报表按要求打印并签字。
5.机房人员要细心接受井下监测工询问,并做好测点记录更改。
6.每班要全面检查一次监控系统配置是否正确,并更新区域公司安全监控系统的测点刷新。
7.每天检查一遍监控机房的电脑及ups电源等设施运行是否正常。
8. 积极参加政治学习,加强通风、监测技术学习,不断提高思想水平和业务素质。
| 制定目的 | 怕设备出问题影响安全,想让机器一直稳稳当当干活,不出故障不误事。 | ||
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| 适用范围 | 管井下所有机电设备,还有开设备、修设备、看设备的人。 | ||
| 职责分工 | 检修电工带头干,班组长盯着看,安监员不定期查记录和现场。 | ||
| 禁止行为 | 不准带电修电器,不准乱挂电缆,不准没证上岗,不准矿灯私拆。 | ||
| 检查与监督 | 每天接班就试风机切换,每周查“三无四有”,月底对不上记录扣分,三次不对停岗培训。 | ||