| 编制目的 | 防止钢筋弯曲时出错或伤人，让操作不乱套，有章可循。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 钢筋工、弯曲机、现场钢筋加工环节。 | ||
| 职责分工 | 钢筋工自己动手干，班组长看着点，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 装芯轴挡铁轴→检查机器→插钢筋→压紧→确认销子位置→开机→弯完停稳再换向。 | ||
| 执行标准 | 芯轴是钢筋直径2.5倍；挡铁轴要有套；钢筋得直；空载试转正常；销子必须挡住钢筋；弯完清铁锈杂物。 | ||
⑴、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
⑵、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，档铁轴应有轴套。
⑶、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度;不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
⑷、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
⑸、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
⑹、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
⑺、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
| 编制目的 | 防止振动器用错出事故，保护机器不坏，让混凝土震得匀实。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开搅拌站的、装模板的、打混凝土的工人。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手装和开，老师傅在旁边看，班组长盯着安全。 | ||
| 操作流程 | 先检查再试振，装好螺栓要拧紧，电缆不能拉太紧，震动时间别超1分钟，混凝土泛浆就停。 | ||
| 执行标准 | 试振要在软地上做，底脚螺丝得一样紧，电缆线留点余量，漏电保护器必须好使，平板要贴紧混凝土面，表面冒浆才挪动。 | ||
| 设立背景 | 公司要运混凝土，得有人开车送货，安全准时送到工地才行。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 开车送混凝土，保证路上不出事，货到工地不搞错，罐子转得对。 | ||
| 工作内容 | 出车前检查车、刷干净罐、看发货单、路上搅拌罐子、工地听指挥、签单交经营部。 | ||
| 协作关系 | 听调度安排装车，向车队长报事故，找质检员调坍落度，跟工地施工人交接，和经营部交单。 | ||
必须保证在出车前有充足的休息时间，确保行车安全。
服从调度安排，装车时不得随意加队扰乱秩序。
值班时，不准随意脱岗，必须做到随叫随到。
上班期间必须身着工装，出车前应检修车辆，确保运输车辆正常运行，并不得开“病车”。
接料前，车内刷车水必须倒净。
每车混凝土出厂时，认真细看《预拌混凝土发货单》内容，核实工程名称、施工部位、强度等级等，如有疑问，应及时与有关人员沟通，确保混凝土准确无误送到交货地点。
运送混凝土时，搅拌罐必须旋转搅拌(带砂浆者除外)，对混凝土的运输质量负责。
到达工地后，听从需方有关人员指挥，当施工人员对混凝土质量部满时，应及时向值班调度或质检人员反映情况。
严禁向车内的混凝土中加水，如需调整混凝土坍落度必须通知由质检人员进行，否则后果自负。
严禁乱拿工地材料，提高自身修养，维护公司形象。
| 设立背景 | 公司做齿轮箱设计，得有人画图算数据 | ||
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| 核心职能 | 画齿轮箱图纸，算传动参数，选零件型号，出设计报告 | ||
| 工作内容 | 用autocad画图，用kisssoft算强度，改图纸版本，写设计说明 | ||
| 协作关系 | 和工艺工程师对加工问题，向设计主管汇报，和采购聊零件规格，和测试组交样机数据 | ||
传动设计工程师 华建天恒 天津华建天恒传动有限责任公司，华建天恒，华建天恒传动 我们提供有竞争力的薪资，具体以招聘人员沟通为准
1.熟练使用autocad、ugs、pro/e等制图软件;
2.熟悉kisssoft/mdesign/romax等齿轮传动系统设计软件;
3.本科及以上学历，机械相关专业;
4.二年以上齿轮箱设计相关工作经验;
5.大学英语四级以上，有较强的英语实际运用经验;
6.拥有风电齿轮箱、减速机、船舶齿轮箱、高速齿轮箱设计经验者优先。
| 编制目的 | 防止模板装歪、漏浆、上浮，保证混凝土成型顺溜，不出豆腐渣。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干模板安装的木工、施工员、质检员，还有底板、墙、梁、板、柱这些部位。 | ||
| 职责分工 | 木工动手装，施工员盯着放线和验收，质检员最后查一遍，安全员偶尔转转。 | ||
| 操作流程 | 先清垃圾、放线、贴海绵条；再按顺序装模、加固、调垂直；最后验收才能浇混凝土。 | ||
| 执行标准 | 砖模用1：3水泥砂浆，多层板厚15mm，起拱0.2%（超4米才要），螺栓拧紧不松动，海绵条贴平不翘边，拉线找直不歪斜。 | ||
模板工程安装方法
1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2、±0.00以下模板安装要求
2.1、底板模板安装顺序及技术要点
垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度=底板厚 450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1:3水泥砂浆，上面450mm部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
| 编制目的 | 防止切钢筋时出意外，保护操作工不被弹伤、夹伤、砸伤，让机器不乱响不歪斜。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 钢筋切断机操作工，加工各种钢筋的现场作业。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干，扶料人听指挥帮忙，班组长时不时看看。 | ||
| 操作流程 | 先查刀和罩子，再空转试车，等转稳了才下料，站对位置压紧钢筋，断料后清场关电。 | ||
| 执行标准 | 刀口要对准中下段，手离刀片超15厘米，短料用套管夹牢，油位方向按说明书，停机必须断电。 | ||
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
(2)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
| 制定目的 | 怕振捣器用错方向、棒不震、混凝土不密实，钢筋移位，软管坏了漏浆，电机过热或冬天冻住。 | ||
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| 适用范围 | 用插入式振捣器干活的人，现场浇筑混凝土的地方，所有振捣棒、软管、电机。 | ||
| 职责分工 | 操作人负责按步骤插拔、看状态、戴好手套胶鞋；班组长盯着别碰钢筋、别弯死软管；维修员定期换软轴、查电机。 | ||
| 管理要求 | 调线改转向；轻磕棒头起震；快插慢拔；每点震20~30秒；别插太深；别碰钢筋预埋件；软管弯度不能小；冬天先暖再用。 | ||
| 监督与检查 | 班长每天开工前看装备、查穿戴；工长抽查插点间距和时间；没做到就停用整改；三次不改要换人；记录保养换件情况。 | ||
1、插入式振捣器的电动机通电后旋转时，若软轴不转，则电动机转向不对，任意调换两相电源线即可;若软轴转动棒不起振可摇晃棒头或将棒头轻磕地面，即可起振动。
2、作业中应使振动棒自然沉入混凝土，一般应垂直插入，并插到下层尚未初凝层中5~10cm，以促使上下层向互胶合。
3、插入式振捣器振捣时，除了做到快插慢拔外，振动棒各插点间距应均匀。不要忽远忽近。一般间距不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。
一、一般要求与说明
1、检修人员必须熟知喷浆机的性能、工作原理，能处理一般的常见故障，并取得专业资质。
2、严格按照操作规程操作，严格按照维护保养规程维护。
3、各种检修工作必须留有完整的检修原始记录，记录内容包括检修时间、检修部位、更换零配件型号及数量、检修人员及负责人、验收人员及负责人、试运转情况等。
4、现场检修时必须严格执行停送电有关规定、制度及技术措施，将电源断开，并将相应开关进行闭锁，确保不会产生人身及设备电气危险时方可进行检修工作。
二、维护和保养内容
1、每次作业结束时，均应在停止加料后再继续开机通风一段时间，将料腔和管道内的残余料吹送干净，添加器料斗中有余存速凝剂时，应将盖子盖好，防止受潮结块和斗杂物混入。
2、拆卸出料弯头和胶板及下座体，清除其积料。
3、整机清理干净后，应及时将胶板和出料弯头安装上主机，但不能压得过紧，出料弯头口应采取封堵措施。
三、润滑与注油
1、转盘下的推力轴承，添加器转动链使用3#钙基润滑油脂，每星期应添注一次，每月清洗更换一次。开机前应往减速箱注足40#机械油，并检查油位是否合格，给传动链和压紧螺杆添注润滑油，每月应检查添注一次，每半年清洗更换一次。
| 编制目的 | 防止振动器用错出事故，保护机器不坏，让混凝土震得均匀结实。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 工地用附着式、平板式振动器的工人。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己动手干，班组长在旁边看着，安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查试振，再装牢固定，接着接线通电，然后开动震模，最后收工清洗。 | ||
| 执行标准 | 螺栓要拧紧且力度一样，电缆不能拉太紧，震动时间不超过1分钟，表面出浆才停，电源线必须固定好，漏保要合格。 | ||
1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。
2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。
3、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。4、安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。
5、附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
6、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。