| 制定目的 | 怕着火爆炸伤人伤厂，让仓库安安全全不出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 仓管员和来仓库的人，管易燃易爆品怎么放、怎么运、怎么用。 | ||
| 职责分工 | 仓管员天天盯现场，安全部不定期查，主管每月看记录签字。 | ||
| 禁止行为 | 不准带火进库，不准穿铁钉鞋，不准在库内吃饭睡觉，不准混放相克的货。 | ||
| 检查与监督 | 每天交接班前检查设备和登记本，安全部每月抽3次现场，漏查一次扣当月安全分，整改超2天通报。 | ||
易燃易爆品(库)安全要求
1. 易燃易爆品(仓库)应远离其它建筑物，通风要良好。仓库周围应有围墙并装置大门。严禁无关人员进入仓库。
2. 仓(品)管工作人员必须了解所管物品的安全知识。严禁烟火，不准把火种、易燃物品和铁器等带入库内。
3. 易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库中，不得随意乱放。存放电石应注意防潮。
4. 库内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它物品，亦不得超过规定的储存数量。
5. 仓库必须建立定期检查制度，对过期变质的易燃易爆物品要及时处理。
6. 严禁在仓库内住宿、开会。收发物品要有严格的登记手续。
7. 必须配备充分、完好、合用的消防器材并放置在明显方便的地方。
8. 仓库内不准用一般的电机、电气设备、必须按设计规范采用密闭防爆型设备。并要定期检查，确保安全，仓库人员不得拆卸。
| 编制目的 | 防止倒罐时液化气泄漏或压力失控，保护人和罐子安全，让每次倒罐都按一个样子做。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 液化石油气站的倒罐操作员，用压缩机倒罐的场景。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，班长在旁边看着，安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先开液相气相阀→再开压缩机排气吸气阀→启动压缩机→盯住液位压力温度→到点立刻停机→关所有阀。 | ||
| 执行标准 | 阀门必须全开到位，压缩机声音要稳，液位看玻璃管刻度，压力表指针不能超红线，温度不能过40℃，停机后阀门手轮要拧死。 | ||
1.倒罐作业开始时，先打开出液和进液储罐的液相和气相阀门。
2.然后打开压缩机阀门组中至出液罐的排气阀门，打开进液罐的吸气阀门。
3.启动压缩机，将进液储罐的气态液化石油气抽出压入出液储罐，则出液罐的液化石油气经液相管道进入进液储罐。
4.倒罐过程中应随时观察和控制出液罐和进液罐液位、压力、温度变化情况。进出液罐达到规定高度时，压缩机立即停机。
5.按顺序关闭上述相关的阀门，倒罐作业结束。