| 编制目的 | 防止除尘器漏风影响除尘效果，避免积灰太多堵住设备，保护耐磨涂层不掉。 | ||
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| 适用范围 | 司炉工、除尘器、锅炉运行和检修环节。 | ||
| 职责分工 | 司炉工自己动手操作，班长现场看看，技术员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 查密封→排积灰→别敲外壳→检修时顺带修除尘器。 | ||
| 执行标准 | 漏风马上堵；每班至少排一次灰；手摸外壳不许敲；检修时打开盖子看里面有没有裂、漏、堵。 | ||
1锅炉在运行中，应经常检查除尘设备密封情况，如有漏风现象，应及时采取措施。
2要定期排放除尘器内部的积灰，每班不少于一次。
3禁止锤击除尘器外壳，以防耐磨涂料脱落，影响使用寿命。
4锅炉检修期间，应同时对除尘设备进行检查和修理。
| 编制目的 | 防止出焦装煤时冒烟冒火，保护工人不被烫伤，让车间空气别太差。 | ||
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| 适用范围 | 焦炉消烟车操作、上升管工、推焦车司机。 | ||
| 职责分工 | 消烟车司机主干操作，上升管工配合关翻板，推焦车司机配合对炉门，班长现场盯。 | ||
| 操作流程 | 先对位→开孔盖→关翻板→降导套→开水泵→启风机→点火→提套筒→盖孔盖→停风机→停水泵→移车。 | ||
| 执行标准 | 孔盖必须全打开，翻板要关严实，导套落到底，水泵压力表指针在绿区，风机声音稳，点火用长柄火把，停机前看管道没白气才停水。 | ||
1.出焦前将消烟车开到即将出炉的炭化室上对位。
2.人工打开消烟孔盖。
3.通知上升管工关闭桥管翻板，然后使导套下降到位，然后开启水泵，再启动风机。
4.开始装煤时，在机侧吸口处提前点火。
5.装煤结束，推焦车对上炉门后，提起升降套筒，关严消烟孔盖，严禁冒烟冒火。
6.消烟完成后，先停风机电机，必须保证整个系统内无烟尘，后停水泵。
7.将消烟车开到下一出炉号。
| 编制目的 | 让操作不乱套，保护干活的人别受伤，防止机器出问题。 | ||
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| 适用范围 | 沥青罐、搅拌设备这些大块头，还有修机器和顶上作业的人。 | ||
| 职责分工 | 干活的师傅自己动手，班长在旁边盯着，安全员不定期查。 | ||
| 操作流程 | 先培训考试，再戴好护具，接着检查环境和防护，断电挂牌才敢修，罐顶必须有人看着。 | ||
| 执行标准 | 防护用品要全戴齐，安全装置得完好，断电后挂红牌，罐顶监护人不能走开，照明只能用24伏以下灯。 | ||
1 操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2 作业人员必须佩戴齐全防护用品，不得擅自离岗。
3 必须检查安全防护装置和周围环境，确认安全后，方可开机。
4 检修、养护设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。
5 在沥青罐顶作业前，必须检查罐顶的安全防护装置，并设专人监护。
6 设备内部维修时，必须使用24伏以下照明。
7 严禁在回转体附近、放料口下操作、穿行和停留。