| 编制目的 | 防止操作时衣服被卷进机器，避免开机前没检查出问题导致出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 压痕机操作员、安全员、交接班人员。 | ||
| 职责分工 | 机组员工自己动手做，安全员负责复查签字，交接班两人一起查。 | ||
| 操作流程 | 扣好衣服扣子→开机前查安全系统和地面→先开电源再开启动开关→维修时必须断电等马达停稳→交接班要共同检查签字。 | ||
| 执行标准 | 钮扣全扣紧；检查报告手写填完；安全员现场看后签字；电源开关按顺序来；断电后摸马达确认不转；检查报告字迹清楚不涂改。 | ||
1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。
2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正常，地板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。
3、开机操作时应注意先打开电源，后打开启动开关待马达正常后才可开压痕开关正常工作。
4、在维修、打版、检查版面、拾捡垃圾时应时刻注意切断电源，在马达完全静止的情况下方可进行操作。
5、机器正常运转时无关人员不得靠近机台，更不得与操作员谈话。
6、交接班时两组压痕人员应对安全系统进行检查和复查并认真填写检查报告并签字。
| 编制目的 | 防止操作出错，保护人不被烫伤、电伤，避免炉子炸掉，保证零件渗碳效果靠谱。 | ||
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| 适用范围 | 气体渗碳炉操作工，井式炉，渗碳热处理环节。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作员自己干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开炉，升温按温度段保温，装零件前清干净，控制煤油滴数和气量，取样测成分，降温出炉有顺序。 | ||
| 执行标准 | 仪表灵敏、石棉圈完好、砂子够多；升温到400℃和800℃各停1小时；煤油每分钟100-140滴；压力20-60mm水银柱；废气分析达标；试样金相合格才降温。 | ||
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.开炉前准备
(1)先检查仪表、电器、风扇、电动葫芦及接地，必须齐全、灵敏、可靠。再检查渗碳炉罐是否有裂纹或烧坏的地方。
(2)清除炉罐灰尘及炉渣，保持清洁，检查炉罐口石棉圈，必须完好砂封槽的砂子必须充足。
(3)检查油泵，加足油量，保证各转动部分润滑。
(4)备足煤油，准备好工夹具，穿戴好保护用品。
3.启动炉子
(1)炉子各部位经检查确实无误后，合闸送电升温。