| 编制目的 | 防止天车操作出错，保护机手和别人安全，不让设备乱动乱碰。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电解铝车间开天车的机手、维修工、地面指挥员。 | ||
| 职责分工 | 机手自己动手干，地面人员指方向，班长在旁边盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查再送电，按铃提醒，听清指令再动车，换极打壳有顺序，收车要归位。 | ||
| 执行标准 | 钢丝绳得完好，灭火器要合格，吊钩不歪拉斜吊，卡具没到位不能吊极，打壳头回位才能动车，料管升到顶才算完。 | ||
一、 上岗前必须集中精力。启动前要安全确认、检查电源开关是否断开，各手柄是否在断开位置，然后检查机组各部位是否正常。如钢丝绳、大小车自动是否正常，当有异常情况时，不得启动机组以及盲目处理事故。
二、 机组运行时，除与维修有关人员外，其他人员不得上车。
三、 检查确认机组轨道及驾驶室、下料管、阳极提升装置、打壳装置、付小车装置周围没有障碍物后方可送电运行。
四、 开车前必须按铃鸣警。确认安全后，方可做动作。严禁大小车同时动作。
五、 天车大梁上及驾驶室内，必须有完好合格的扑灭电气火灾的灭火器，驾驶室内不得放无关杂物。
六、 禁止用高速、强力往返调整卡销和卡孔间隙，以免损坏机组和电解槽上部结构。
七、 从槽中更换出来的残极应按指定位置放稳。因底部不平或其它原因而不能放稳的残极应放在带架托盘上。
| 编制目的 | 防止焊工被弧光伤到眼睛和皮肤，避免电光性眼炎和皮肤灼伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电焊作业现场的焊工、装配工、周围其他工人。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己执行防护动作，装配工配合戴镜，班组长或安全员盯着看有没有漏掉。 | ||
| 操作流程 | 戴好带防护玻璃的面罩、穿严实工作服、打弧前提醒旁人、多人作业设屏风。 | ||
| 执行标准 | 面罩要轻便不透光，玻璃号按电流选；衣服扣子全扣上；防护镜必须戴；屏风要挡住弧光方向。 | ||
焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性，稍有不慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施:
1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便，形状合适，不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电流大小进行选择。
2.焊接时焊工要穿好工作服，扣好钮扣，防止强烈的弧光灼伤皮肤。
3.电焊打弧时要注意周围的工人，防止弧光伤害到别人的眼睛。装配定位焊 时，装配工和焊工要很好的配合，戴防护镜，防止电光性眼炎，在人多的地方焊 接，应使用屏风板挡住弧光。
4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时，应用冷敷减轻疼痛，并请医生诊治， 注意休息。