| 制度目标 | 防住火灾爆炸，保大家干活安全，让车间不着火不炸锅。 | ||
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| 职责分工 | 各部门、各车间都得管。安全管理部门负责审批登记，车间落实执行。 | ||
| 核心条款 | 划固定动火区，禁用汽油擦设备，易燃物定点存放，禁抛铁器，铜工具优先，高温不准烘衣服，避雷要年检。 | ||
| 执行要求 | 动火前得申请审批，消防器材不能乱动，员工要轮训灭火知识，设备检修按制度来，检查发现隐患马上改，消防通道不能堵。 | ||
1、目的：加强易燃易爆的管理，建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，强化消防与安全管理，防止火灾、爆炸事故发生，保证安全生产。
2、范围：适用于公司防火防爆管理
3、责任者：各部门、各车间
4、程序：
4.1一般要求：
4.1.1 应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，公司安全管理部门登记审批划定"固定动火区"，固定动火区以外一律为禁火区。
4.1.2 禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑车间区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加加阻火器。电瓶车禁止入内。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸汽的液体擦洗设备、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。
| 编制目的 | 让压缩机别出问题，保证天天能用，数据不乱，漏气漏油漏水早点发现。 | ||
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| 适用范围 | 开压缩机的人，修压缩机的人，还有管这台机器的班组长。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手做日常检查，维修工负责月度季度以上保养，班长盯着看有没有漏项。 | ||
| 操作流程 | 先开机再查数据，接着看漏不漏、液位够不够、螺丝松没松，然后按月季半年年顺序往下做。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看、用手摸、用扳手紧，记录本上每项都打勾，漏气要堵住，机油得加到刻度线，螺栓必须拧紧不晃动，滤芯洗完要能透光。 | ||
一、日常维护保养
1. 每次开机后检查并记录各项数据
2. 检查压缩机有无漏气、漏油、漏水，仪表工作是否正
3. 检查曲轴箱机油液位、曲轴箱液位检查地脚螺栓、管线接头等是否有松动、脱落。
| 编制目的 | 防止实验室着火出事，保护人和设备安全，让实验能平平安安做下去。 | ||
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| 适用范围 | 做化学实验的人，用酒精灯、煤气灯、蒸馏装置的场合。 | ||
| 职责分工 | 实验员自己动手干，老师或安全员在旁边看看，同组同学互相提醒注意。 | ||
| 操作流程 | 不放易燃物近火源，加热不用明火，仪器要密闭，戴好眼镜，通风要好，废料单独放。 | ||
| 执行标准 | 用水浴或电热板加热，金属盘边高80-100毫米，通风良好，眼镜必须戴，容器全盖严，灭火器材常检查。 | ||
1、不许将易着火的物质放置在明火附近和试验地区附近。
2、在贮存易着火的物质的周围不应有明火作业；点着的煤气（酒精）灯、燃着的火柴和其它等；
3、使用在蒸溜或升华易着火的物质应注意：
（1）不许用明火加热，加热可用水（油）浴器，电热板或电砂浴，周围也不应有明火；
（2）试验仪器应当严密不漏气；
（3）在蒸溜装置下面 ， 应有一金属浅盘，( 边高 80-100 公厘)；
（4）工作地点应有良好的通风，四周不可放置有可燃性的物料。
（5）工作时要戴上眼镜。
4、在实验室内存放各种可燃性物质总量不许超过三公斤，每种不得超过一公斤。随用随取 ， 用后送回专门的贮放地点。
5、遇水易着火的物质（如黄磷、过氧化钠、金属纳、钾等）禁止丢入废液桶内。
| 编制目的 | 让弱电设备好好干活，别出毛病，不让人受伤，不乱跳闸。 | ||
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| 适用范围 | 物业管的那些弱电设备，比如监控、门禁、消防报警这些。 | ||
| 职责分工 | 弱电技工动手干，弱电工程师在旁边看、教、查，还联系外面修。 | ||
| 操作流程 | 每月26号前定下月计划，每周至少干一次，照表干活，修完填记录，原样复原。 | ||
| 执行标准 | 修完必须和原来一模一样，线路器材不能乱动；小毛病8小时内搞定，大问题马上报，写清楚为啥修不好、啥时候能好。 | ||
1.0 目的
确保弱电设备设施性能良好，保证安全运行。
2.0 适用范围
适用于本物业管理区域内弱电设备(设施)的维修保养。
3.0 职责
3.1 弱电系统技工负责设备维修保养。
3.2弱电系统工程师对维修保养工作进行指导，检查监督及外委修理的联系工作。
4.0 工作程序
4.1设备维修保养工作程序
4.1.1控制室设备由工程部弱电系统技工负责维修保养。
4.1.2 弱电工程师每月26日前制定下一月保养计划，每周进行一次。
4.1.3弱电系统技工按各保养计划表的要求进行维修保养，并将维修保养情况记录于相应记录内。
4.1.4设备维修后必须恢复原来状态::，不得随意更改原器材、线路。
| 编制目的 | 防止高压电伤人，避免电磁波辐射影响身体，减少打弧损坏设备，保证加热过程不出事。 | ||
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| 适用范围 | 高频、中频、工频感应加热设备操作岗位。 | ||
| 职责分工 | 两人以上一起干，指定一个人当负责人。操作员动手，另一个人配合盯现场，专人负责检修和放电。 | ||
| 操作流程 | 开机前查冷却、关严机门、穿戴绝缘用品；加热前清理工件毛刺油污；异常先断高压再查；检修前必须用棒放电。 | ||
| 执行标准 | 机门带联锁，不关死送不了电；橡胶垫要铺好；防护栏红白漆刷清楚；电场≤20v/m，磁场≤5a/m；放电棒接触阳极栅极电容才算放完。 | ||
感应加热式热处理设备，是利用电磁感应产生涡流电发热现象，对工件表面加热进行热处理。由于其生产效率高，能耗低以及容易实现自动化生产、污染较少也较安全等优点，应用日趋广泛。按设备产生交变电磁场的频率高低，可将其分为高频、中频和工频三类(高频频率为30~500khz;中频频率为1~10 khz;工频频率为50hz的工业交流电)。感应加热设备使用的电源电压为220~380v，但有的设备内部电压高达10kv以上。故使用感应加热热处理设备时，必须注意高压电的用电安全和电磁波辐射污染的问题。