| 制定背景 | 怕大家不重视安全，检查老是漏掉隐患和违章，想把检查变成固定动作。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 高炉作业区所有人，各岗位负责人，安全员，还有生产科。 | ||
| 职责分工 | 高炉作业区牵头组织，安全员和岗位负责人一起查，生产科监督结果和汇报。 | ||
| 管理规定 | 每周至少查一次，春夏季冬要专查，节前必查，每班必须巡检，记录不能少。 | ||
| 监督与罚则 | 查不到人扣50元，隐患不报、整改不记、记录不全都扣钱，重大违章扣200元，整改要定时间定人定措施。 | ||
安全检查分为定期、专业、日常检查等。
3.1定期检查
安全检查每周至少一次，高炉作业区及安全员、各岗位负责人参加，检查内容包括劳保穿戴，记录，人的不安全行为和物的不安全状态等，属于综合性执法检查。检查结果将填写现场检查表，根据检查情况分类处理，属于隐患的及时向生产科汇报，属于违章行为的按相关规定予以考核。
考核：无故不参加检查的每次考核当事人50元，对检查中查出的违章行为或人的不安全行为每人次考核50元，重大或严重违章的每次考核200元。
3.1.1.高炉作业区每月组织对的四个重点及其控制措施落实情况进行一次检查。
考核：落实不到位的每次考核100元，没有留下记录的视同没落实进行考核。
| 编制目的 | 防止瓦斯超限引发事故，让断电仪能准时报警和断电，保护井下人员安全。 | ||
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| 适用范围 | 瓦斯断电仪检修工、安装工，还有正在用的断电仪和传感器。 | ||
| 职责分工 | 检修工自己动手修和调，安装工负责装，班长盯着看，别人不准碰。 | ||
| 操作流程 | 先检查仪器外观和接线，再通电预热，接着调零、设报警点、设断电点，最后测试复电功能。 | ||
| 执行标准 | 用万用表测断电点是否通断正常，用1.0%甲烷气校准三次，误差不能超±0.1%，调完要回零，接线必须接电源侧。 | ||
1．瓦斯断电仪的传感器必须每7 天至少进行1 次调校，误差在规定的要求之内。瓦斯断电仪每月至少调校1 次。
2．维修后的瓦斯断电仪的传感器，要送有资质的单位进行检定，并发给合格证后方可使用。
3．使用的瓦斯断电仪的传感器，每年至少进行1 次检定，检定要送有资质的单位进行。
4．严禁在井下拆机带电修理。
5．严禁非瓦斯断电仪检修工私自拆开修理、查看，仪器的保养、修理等工作，只有瓦斯断电仪检修工才能进行。
6．新仪器投入使用前，要先进行检查、标定，确认符合要求以后，方可投入使用。
7．瓦斯断电仪的供电电源接线，必须取自被控制开关的电源侧。
8．必须指定专人负责使用和维护，非工作人员不得乱动。
9．标准气样的存放使用，要符合规定要求。
| 制定目的 | 怕工人碰架线触电，怕机器乱转伤人，怕带子着火烧人，怕设备老化出事。 | ||
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| 适用范围 | 井下所有开机器、修电路、运材料的工人，还有采煤机、输送带这些大设备。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场，司机守开关，电工查线路，维修工保设备，人人管好自己手里的活。 | ||
| 管理要求 | 架线要装漏电保护，带子必须阻燃，开机前先喊话，检修时一定断电，长铁器扛着要斜着走。 | ||
| 监督与检查 | 安监员天天转，队长每班查，不按规矩干就停工重学，再犯就调离岗位，事故要倒查谁没盯住。 | ||
引言
矿井机电事故主要是指采掘机械如采煤机、液压支架、刮板输送机、带式输送机、掘进机、耙斗装载机等在工作过程中发生的人身伤害事故，以及发生在低、高压电网、直流架线间的人身触电事故。随着我国煤矿机械化程度的不断提高，煤矿机电管理在我国煤矿生产过程中所起到的作用日益增强，并逐渐占据了重要的地位。分析在煤矿生产中发生机电事故的原因，如何搞好煤矿机电设备安全工作在煤矿生产中的具有重要意义。
| 编制目的 | 防止维修时触电、起火、砸伤这些事发生，让修机床电气更安全。 | ||
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| 适用范围 | 干机床电气维修的师傅，还有用吊装工具、试车、清洗零件的人。 | ||
| 职责分工 | 维修工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来检查。 | ||
| 操作流程 | 先断电再修；换灯用36v；吊东西前看工具；拆零件用铜棒木锤；试车前查限位和继电器；洗零件不点火。 | ||
| 执行标准 | 灯要有护罩；吊具不能坏不能超载；铜棒木榔头才准碰零件；继电器必须能跳闸；试车时人躲开联轴节；汽油洗完要通风没火苗。 | ||
1、机床电气维修必须停电进行，严禁带电作业。
2、检修用照明灯应使用36v安全电压，灯头应有护罩。
3、使用吊装工具时，先检查设备是否良好，不准超负荷起吊，不准歪拉斜吊，吊物下不准站人。
4、拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时，应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具，不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
5、带有放大环节的设备电器，应调试后试车。试车前应采取安全措施，认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
6、试车时，应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后，要检查清理现场，断开电源，消除火源后，方可离去。
7、用汽油清洗电气零件时，严禁动用明火。
| 编制目的 | 为了让大家安全给电瓶充电，不弄错接线，不烫伤自己，不让电池出问题，防止起火爆炸。 | ||
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| 适用范围 | 充电工、电机车用的防爆蓄电池、换电瓶和充电全过程。 | ||
| 职责分工 | 持证充电工自己动手，班长偶尔来看看，安全员不定期抽查，同事交接班时互相提醒。 | ||
| 操作流程 | 先检查电池外观和铭牌，再对正推移或吊起电瓶，接线认准正负极，充电中每小时测数据，结束要冷却盖盖。 | ||
| 执行标准 | 用专用插销接线，电压表温度计比重计都得有，电解液温度超限马上停充，酸液比重1.26±0.01，碱液1.17~1.22，液面高出极板10~30毫米，工具不能放电池上。 | ||
1.必须由经过专业培训，考试合格，取得操作证的人员担任。
2.熟悉本岗位的机电设备性能及供电系统.能正确处理一般故障，熟练的按操作规程进行充电作业。
3.对于防爆特殊型蓄电池极柱的焊接，必须经过专业培训并取得主管部门考核，取得《允许操作证》的人员担任。
4.认真执行岗位责任制度和交接班制度。
5.充电工作业时应穿着规定的劳保用品。
6.充电前必须先进行整体检查:
⑴电池装置外部应完好，铭牌和防爆标志齐全。
⑵电池装置的型号，额定工作电压。
7.换电瓶箱时，必须把电机车控制手把拉回零位取下手把，抽出电机车上的插销。
| 制定目的 | 防止设备漏电伤人，避免接地失效引发事故，减少瓦斯超限断电不及时风险。 | ||
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| 适用范围 | 井下所有电气设备、接地装置、甲烷传感器、局部通风机和相关电缆。 | ||
| 职责分工 | 班组长查整体，电工查接线与电阻，监测工调校传感器，机电员管主接地极检查。 | ||
| 管理要求 | 接地线不能断不能锈，每台设备单线接地，焊接连接，铜或钢材做接地材料，电阻值必须达标。 | ||
| 监督与检查 | 每天由跟班队长抽查，安监员每周全面查，发现松动锈蚀立即停用，未整改扣当班绩效，三次不改调岗。 | ||
1.保护接地的外壳安全检查
(1)检查设备外壳的保护接地连接线是否完整、连续、接头是否松动、锈蚀，接地线是否断裂或断面减小。
(2)每台电气设备是否使用独立的导线与接地母线相连接，设备是否串联接地，是否使用专用的接地螺钉。
(3)接地连接导线与接地母线相连接时，是否焊接。
(4)接地装置的材料是否使用铜材或钢材。
2.保护接地网的安全检查
(1)主接地极。
(2)局部接地极。
(3)采掘移动设备。
3.保护接地测试安全检查
(1)接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值，不得超过2ω。
(2)移动式和手持式电气设备同接地网的，保护接地用的电缆芯线的电阻值不得超过1ω，超过时应及时更换。