| 制定目的 | 防止现场出事故，设备出毛病，煤尘爆炸，触电，高空坠落，火灾这些事发生。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 洗煤厂、发电厂所有员工，还有厂房、皮带走廊、地下泵房、煤仓这些地方。 | ||
| 职责分工 | 厂长要带头管安全，安监局每月检查，班组长盯现场，工人自己守规矩不违章。 | ||
| 管理要求 | 坑井沟池必须盖好或围牢，进厂戴安全帽穿工装，禁用水冲电器，停机才能清设备，吊装重物下面不能站人。 | ||
| 监督与检查 | 安监局现场打分查资料，分数直接算进工资里，扣一分少一块钱，谁没做到就扣谁的分，重复问题加倍扣。 | ||
1、神华乌海能源公司洗煤厂、发电厂安全考核办法依据《安全规程》、《安全操作规程》，以及《神华集团安全质量标准化评级办法实施细则》和国家有关制定。
2、公司所有洗煤厂、发电厂安全考核执行本办法。
3、洗煤厂、发电厂安全由安监局组织，按月进行;考核采用现场检查，查阅有关资料的方式，现场评分。
4、安全考核结果直接与安全结构工资挂钩，各厂实得安全结构工资按公司安全结构工资考核办法进行计算。
5、安全考核实行千分制，分为六大项，各项所占分数为:
现场管理:300分;
机电设备管理:300分;
安全管理:200分;
本质安全管理体系建设:100分;
环境保护:50分;
职业卫生健康:50分。
| 制定背景 | 大家安全意识不够强，干活容易出事，想让每个人心里有数、手里有招。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有一线职工和班组长，特别是每天开工前那会儿。 | ||
| 职责分工 | 班组长带头干，职工自己查、互相查，安全部门偶尔来看看。 | ||
| 管理规定 | 开工前必须交底，防护不到位不能上岗，查完才动手，天天记清楚。 | ||
| 监督与罚则 | 每天班前检查，记录本上写明白，半月开个小会评一评，干得好发点小奖励，老不改的提醒几次。 | ||
为强化职工的安全意识，使职工有效地开展工作，特制定本制度。
(1)上岗前安全交底，班组长应针对当班的主要工作内容，结合作业环境、气候条件，以及操作过程中各个环节的衔接与特殊工种的配合，进行安全技术交底，使每一个职工在作业过程中安全防范有底。
(2)上岗前安全松果，每天上岗班组长检查每个职工的劳动防护情况，并进行个人自查，而后进行互查，做到带有不安全因素不上岗，各类安全技术措施落实再上岗。
(3)做好上班记录，对上班交底的内容，作业过程中进行的松果情况进行记录，心便总结经验、教训，同时为安全经济奖罚帮好原始记录。
电热鼓风烘箱
电炉、高温炉
通风橱
冰箱
高压钢瓶的使用及注意事项
(一)电热鼓风烘箱:
不得在此种烘箱内干燥易挥发性易燃易爆物品。底层散热板上不能放置样品和其它东西，防碍空气对流。经常保持烘箱内外清洁。一旦样品撒到干燥箱内，应立即停电降温后，打开底部散热板，严格进行清扫。不得使样品附在电热源上，防止造成起火爆炸。
(二)电炉、高温炉
使用前，检查电炉丝是否完好，然后插上电源。用完拔掉电源。严禁用湿手直接插拔电源，严禁明火加热有机溶剂，严禁非电工人员维修带电设备。进行水浴加热时，应先将适量水加入水浴锅内，再插电源，用完，先拔下电源，待水浴锅降温后，再脱离电炉。
高温炉严禁覆盖、送取样品时防止金属钳触及炉丝。
(三)通风橱
通风橱的作用是保护实验室人员远离有毒有害气体，但也不能排出所有毒气。
(1)化学药品和实验仪器不能在出口处摆放。
(2)在做实验时不能关闭通风。
(四)冰箱
实验室中的冰箱均无防爆装置，不适用存放易燃、易爆挥发性溶剂。
(1)严禁在冰箱内存放食品。
(2)所有存放在冰箱内的低沸点试剂均应有规范的标签。
(3)放于冰箱内的所有容器密封，并定期清洗冰箱及清除不需要的样品和试剂。
| 编制目的 | 让操作安全不出事，防止炉子出故障、人被电伤或烫伤，保护设备和人身。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电炉操作工、熔炼岗位、石墨坩埚使用环节。 | ||
| 职责分工 | 主操人员动手干，副操配合帮忙，班组长盯着看全过程。 | ||
| 操作流程 | 先检查地线水管，再开机，加料戴手套慢加，熔炼中盯冷却水和坩埚，停机后放电清理。 | ||
| 执行标准 | 地线要连牢，水管不漏水，冷却水硬度达标，加料用小铲从侧后部匀速倒，坩埚有砂眼立刻换，高压部件用四氯化碳擦，放电必须彻底。 | ||
1、操作人员必须进行培训，合格后方能上岗。
2、工作前必须按规定正确穿戴和使用劳动防护用品
3、检查确认炉外壳地线连接良好，冷却水管无漏水。
4、炉体使用的冷却水，要符合水质硬度要求。
5、开机工作应按程序进行；发现异常，要及时处理。
6、开机时，不准进入炉后和变压器附近。
7、添加炉料时，应戴上绝缘手套，用小铲从电炉侧后部缓慢均匀加入。炉料不宜太干，以免造成微细金泥飞扬损失，也不宜太湿，以免引起坩埚内“放炮”现象及能耗增加。
8熔炼过程中，必须保证感应线圈内的冷却水畅通。经常检查炉体和线圈，防止发生短路。坩埚使用后期，要密切注意其状况，如发现有砂眼、损坏或壁厚不够尺寸等，必须及时更换。
9、连续熔炼时，中间空坩埚时间不宜太长，以免缩短坩埚使用寿命、增加电耗。