| 编制目的 | 让混砂机用起来安全不乱套，防止手被夹住、机器卡死、砂子混不好。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 114 s116 苏112 s111这些混砂机，只管混砂这一步。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长在旁边看看，老师傅偶尔来提醒下。 | ||
| 操作流程 | 先检查手柄和开关，再转转辗轮，调好刮板，点动试车，空转几分钟，加料要慢，卸完再停机。 | ||
| 执行标准 | 手柄必须在静止位，刮板不能太松也不能太紧，空转得满3分钟，加料不能有铁块，停机前盘里不能剩砂。 | ||
本规程适用机型及设备主要技术规格：
机 型 s114 s116 苏112 s111（s111a） 1 1 1
每次混合量（米3） 0.3-0.4 0.4-0.6 0.4-0.6 0.08-0.12
每次混合时间(分) 3-8 3-12 3-12 3-8
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查操作手柄是否都在静止位置上，行程开关和碰块的位置是否正确。如不在静止位置上，则必须放到静止位置，如位置不正确，则必须调正。
3、检查辗轮的转动是否灵活。
4、检查刮板的磨损是否严重，位置是否适中。如磨损严重，应予更换；如位置不适中，应予调整。
| 编制目的 | 为了让大家修冲天炉时不被烫伤、不中毒、不被砸到、不被炸飞，把最危险的几步盯死。 | ||
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| 适用范围 | 修炉工、加料工、炉前工，还有冲天炉本体和周边设备。 | ||
| 职责分工 | 修炉工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查，老师傅会提醒。 | ||
| 操作流程 | 先降温再进炉、从上往下清渣、材料不能混煤粉、停风前要鼓风20秒、加料不探身、出铁站侧面。 | ||
| 执行标准 | 温度必须低于50℃才进炉，灯用36伏带罩的，清渣不能猛敲，工具全得预热，浇包必须干，铁水不能装太满，吊炉盖前人得撤远。 | ||
1、检修冲天炉
1．1 进炉工作前，认真检查所用设备、工具是否安全可靠，炉内温度应降到50℃以下方可进入，炉内要用36伏以下照明灯并加防护罩。
1．2 清除炉渣时，应从上往下清，禁止较大振动而造成砌体裂缝。
1．3 修炉材料中不得混有煤粉或其它易爆材料，以防引起爆炸。
2、破碎炉料时，操作人员应在碎料飞不到的安全区操纵。破碎机周围应有安全防护措施。
3、加料
3．1 加料前必须检查所有的加料设备是否正常。
3．2 停风前要打开风口重新鼓风20秒钟后再关闭，防止一氧化碳积聚，再鼓风时造成爆炸。
3．3 严防爆炸品、密封的中空容器和其它有害物入炉。
| 制度目标 | 管住加油站的安全问题，防止出事，让大家干活心里踏实点。 | ||
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| 职责分工 | 站长负责总盯，安全员天天查现场，主管公司每月来检查，大家都要守规矩。 | ||
| 核心条款 | 不准烟火，必须接地线，动火要批条子，加油时车要熄火，手机不能打。 | ||
| 执行要求 | 每周自己查一次，每月上级来查，发现隐患马上改，改不了就上报，台账记清楚，保存一年。 | ||
安全生产规章制度
一、 安全检查管理制度
（1） 加油站应认真贯彻“预防为主”的方针，坚持自检自查为主，上级主管监督检查相结合的原则，分级落实安全工作。
a. 加油站每周组织一次安全检查。
b. 当班安全员应对作业现场监督，发现违章行为和不安全因素，有权制止和向上级反映。
c. 加油站主管公司每月和重大节日要对加油站进行安全检查。
（2） 检查主要内容包括：安全责任制落实情况、作业现场安全管理、设备技术状况、灭火作战预案以及隐患整改情况等。
（3） 安全检查中发现的问题和隐患，加油站能解决的，应限期抓紧整改；加油站无力解决的，应书面向上级报告，同时采取有效的防范措施。
（4） 建立安全检查台帐，将每次检查结果登记在册，台帐保存期限为一年。
| 编制目的 | 让落砂破碎冷却这些活儿不乱套，防止热砂堆着烧电机，避免设备被砂子堵死或撞坏。 | ||
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| 适用范围 | 铸造车间干旧砂处理的师傅们，用振动给料机、斗提机、破碎机那些设备的人。 | ||
| 职责分工 | 主操师傅动手按按钮开停机器，班组长在旁边盯着流程，维修工负责查螺栓换弹簧。 检查完水源气源电源才能动，先看电机螺栓和弹簧有没有断，再按顺序开风机→斗提→磁选→振动输送→落砂机，停车反过来。 每步得等前一台转稳再开下一台，气压要够0.6mp，电机螺栓必须拧紧，弹簧断了马上换，润滑脂15天打一次油，热砂不能堆在电机边。 2023年10月1日开始用，设备科负责解释，发现螺丝老松动或电机总发热就得改规程。 | ||
一、首先检查水源、电源、气压是否正常。(电源三相380v，气源压力至少在0.6mp)
二、落砂系统
1、开机前准备
①、认真检查每台振动电机固定螺栓是否松动;引出线绝缘是否损坏;台面及框架有无断裂;弹簧如断裂应及时更换;电机是否需要补充润滑脂;发现问题应及时处理或汇报有关人员。
②检查振动输送机电机固定螺栓是否松动、引出线绝缘是否损坏，发现问题应及时处理或汇报有关人员。
③检查磁选机是否有螺栓松动、皮带松动或跑偏现象。
| 编制目的 | 防止天车操作出事故，保护人和设备安全，避免抓斗砸人、误合闸、设备带病干活。 | ||
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| 适用范围 | 天车工，还有在车皮里、受料斗上、铁道旁干活的人。 | ||
| 职责分工 | 天车工自己动手干，别人在旁边配合或等指令，班长或安全员盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查天窗、挂牌、鸣铃，再动车；卸车前看车皮里有没有人；抓斗不从人头上过；不打反车；不靠限位停车。 | ||
| 执行标准 | 天窗要亲手摸过才开机；挂牌了绝对不碰闸；铃声得响够三秒；抓斗要稳提稳放；斜拉硬拽一下都不行；隐患马上喊人修。 | ||
1、天车工上车发现天窗开时，必须亲自上去检查，确认正常后方可启动设备。
2、天车在作业时，抓斗不准在人头上走过。
3、天车卸车时，如果车皮内有人，禁止卸车。
4、天车工发现开关处挂牌时，禁止合闸操作。
5、天车在正常作业时，禁止打反车停车。
6、坚决杜绝用各种限位作为停车手段。
7、在动车之前，应鸣铃示警。
8、在卸车过程中，要稳抓稳取，禁止野蛮操作。
9、在操作过程中，禁止斜拉硬拽。
10、在操作中发现设备存在隐患，及时找有关人员处理，坚决杜绝设备带病作业。
11、天车在上料时，受料斗上不准有人。如果处理篦子上积料，一定要和天车工联系好，方可进行处理。