| 制定目的 | 工地挖孔桩太深，最深有8米多，土层松软还可能冒水，工人下井容易被埋、被砸、被闷死。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有挖孔桩现场的工人、班组长、安全员、施工员。 | ||
| 职责分工 | 班组长天天讲安全，工人自己戴好帽子系牢安全带，安全员盯着隐患，施工员检查护壁质量。 | ||
| 管理要求 | 每挖1米就浇一节护壁，孔里必须送风，照明只用12伏灯，上下只准用软梯，孔口盖板不能少。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前查气体、查设备、查盖板，安全员随时巡检，谁不按要求做就停工整改，再犯就换人。 | ||
中华街道社区服务及劳务、综合文化活动中心工程
人
工
挖
孔
桩
质
量
安
全
保
证
措
施
编制:
审核:
批准:
一、 概述
本工程采用钢筋混凝土框架结构，基础为人工挖孔灌注桩，基坑开挖深度5.0m~8.1m，属深基坑工程，南侧采用人工挖孔桩加锚索进行围护。本工程场地周边环境和地质情况较为复杂，为了保证人工挖孔桩工程的质量及工人的人身安全，特制定本措施。
二、质量保证措施
1、严格建立各类材料进场验收制度，钢材、水泥必须有质保书、批量出厂说明书，验收签字等手续，地材必须有质量法定部门的检测试验报告证明，并严格按规定进行抽样、取样送检试验，凡是不合格材料禁止进场和使用。
| 设立背景 | 钻探作业风险高，得有人盯安全和质量 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管全队安全、抓打钻质量、带队伍干活、落实上级任务 | ||
| 工作内容 | 开安全会、查三违、盯设备运行、盯钻孔质量、定分配办法、搞标准化活动 | ||
| 协作关系 | 听矿上调度指挥，跟技术员核参数，和班组长分任务，带工人一起干，配合安检员检查 | ||
1、组织和协调全队安全生产及管理，贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持生产必须安全，不安全不生产。
2、严格钻机队管理，严格实施“四大规程”，干标准活，干放心活，切实解决好打钻工程质量、设备质量等问题，及时制止“三违”现象。
3、组织钻机队深入开展“质量标准化，安全创水平”活动，落实上级提出的工作任务和安全生产奋斗目标。
4、积极调动全队职工工作热情，制定严密公平的分配制度，奖惩要分明，最大限度的提高职工工作效率。
5、带动和培养更多操作技术能手，逐步提高钻孔施工的质量。
| 编制目的 | 防止钻孔时出意外，保护眼睛不被木屑伤到，不让灰尘吸进肺里，保证干活时不被机器碰伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 木工钻床操作工，用钻床打孔的活儿。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先查防护、戴好眼镜口罩、开吸尘再开机、停机先关钻再关吸尘、固定好木料、换钻头必须停机、清理用吸尘不用嘴吹。 | ||
| 执行标准 | 防护眼镜要戴牢，口罩得是防尘的，吸尘门打开后手放近能感觉吸力，钻头夹紧不晃，木料用专用夹具压死，换钻头前确认完全停转，清理只用真空吸尘器。 | ||
1、首先检查安全防护装置是否良好齐全，钻头是否装夹牢固，工作时不准戴手套和围巾。
2、操作人员佩戴好防护眼镜和防尘口罩。
3、开动钻机之前应首先打开中央吸尘系统的吸气门，检查是否有足够的吸力，再开动钻机;停机前，先停钻机，间隔30秒后再关闭吸气门;
4、根据木料的性质，适当掌握钻削压力和速度。
5、任何加工件都必须有专用固定工具，不得用手直接抚摸或按住加工件钻孔。
6换钻头时，必须停车，不得用手和棉纱等物摸擦在转动的部位。
7、钻下的木屑，不得用嘴吹，以防飞入眼内。
8、换取工件时，要停车进行。
9、作业完毕，对机器进行清理、保养。清理时，宜采用真空吸尘方式清除积尘。
10、工作场所禁止吸烟。
| 编制目的 | 防止电动工具漏电伤人，避免钻孔时工件乱转伤手，保护工具不被砸坏或沾上汽油。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用电动钻的工人，小型金属工件，车间钻孔作业。 | ||
| 职责分工 | 操作者自己动手执行，班组长偶尔看看，安全员不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 先接地再开机，钻孔别硬压，停转马上断电，钻头用手拧紧，小工件必须夹牢。 | ||
| 执行标准 | 外壳接地线要连实，钻压轻到转速不掉，断电拉闸要快，钻头装正不歪斜，夹具夹紧不晃动，通风口无碎屑堵着。 | ||
⑴ 金属外壳要有接地或接零保护:金属外壳应防止碰、砸，不要与汽油及其他溶剂接触。
⑵ 钻孔时不宜用力过猛，以防止工具过载，转速明显降低时，应立即把稳，减少施加的压力，突然停止转动时，必须立即切断电源。
⑶ 安装钻头时，不许用锤子或其他金属制品物件敲击，手拿电动工时时，必须掌握工具的手柄，不要一边拉软导线，一边搬动工具，要防止软导线擦破、割破和被扎坏等。
⑷ 较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固，这样才能保证钻时使工件不随钻头旋转，保证作业者的安全。
⑸ 外壳的通风口(孔)必须保证畅通，必须注意防止切削等杂物进入机壳内。
| 编制目的 | 防止机床操作出错，保护人和机器别受伤出事，让干活顺顺利利。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用摇臂钻床的工人，干钻孔、铣削、攻螺纹这些活儿的人。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒别乱来。 | ||
| 操作流程 | 先检查油和零件，再空转试机，夹紧工件，装好钻头，固定摇臂，钻完再停机，最后关电打扫。 | ||
| 执行标准 | 油标要看得见，油得干净不堵；空转3~5分钟听声音看油膜；钻头锥柄擦亮才装；手动进给到快透时；摇臂不动才开钻；停机再变速；断电后擦干净。 | ||
1、操作者必须熟悉机床一般性能和结构，禁止违章操作。
2、开车前，检查油标、油量、油质清洁及油路是否畅通。检查各机构是否灵活、可靠。
3、工作前先低速空转3~5分钟，确认滑动部分有油，各部分运转正常方可工作。
4、工件必须牢固的夹在工作台或钳口上，钻通孔时必须在底面垫上木板，接近钻透时应改为手动进给。
5、装钻头时要将锥柄、锥孔擦拭干净，拆卸时要用专用工具，严禁随意敲打。
6、钻孔时一定要固定好摇臂，钻孔过程中，钻头未退出不准停机。
7、工件钻孔后需铣削的，选用的刀杆必须与孔径接近，转动配合。
8、攻螺纹时，操作可逆接合器使主轴正反转，但必须将手柄放在固定槽内。
| 编制目的 | 让工人知道搅拌机卷扬机这些机器怎么开、怎么停、怎么检查，别出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 工地上的搅拌机、卷扬机、外用电梯、少先式起重机、打夯机、砂轮机、手电钻、倒链。 | ||
| 职责分工 | 工人自己动手干，班组长看着点，安全员偶尔来转转，老师傅会提醒几句。 | ||
| 操作流程 | 先看机器稳不稳，再查零件好不好，接着别让人站错位置，最后关电收工。 | ||
| 执行标准 | 支架要踩实地面，钢丝绳得排整齐，料斗升起时底下不能有人，砂轮破了25毫米就不能用，手电钻得先启动再碰工件。 | ||
第一节 混凝土、砂浆搅拌机
第1条 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
第2条 开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
第3条 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
第4条 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
第5条 现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。
第二节 卷 扬 机
第6条 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
第7条 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
| 编制目的 | 防止焊接出事故，保护人不被烫伤电伤，让机器别坏掉，保证干活顺当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 焊工师傅，还有用焊机、焊枪、变压器这些设备的人。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干，安全员偶尔来看看，班组长盯着关键地方。 关健步骤：先查设备，再接线，接着焊接，清渣戴眼镜，收尾关电关气关水。 | ||
| 执行标准 | 接地要牢，线不破皮，插销不乱拔，焊渣用扫帚扫，眼镜必须戴，通风要通，火种要灭，阀门全关死。 | ||
1、焊接前要检查机电设备，接地装置、防护装置、限位装置
等都应保持完好，机械传动部分必须灵活，并加油润滑，电气的线路要有良好的绝缘。
2、操作时要注意周围环境、机械电源线的连接处不能松动，
不准任意拨掉控制箱通往变压器焊机头的插销。
3、在清理焊渣时，要用小扫帚等工具，不准用手触及，并戴
好防护眼镜。
4、焊接时导线要放置好，以免熔渣烧坏，导线如有破损外露应及时包扎好或更换，防止漏电。
5、半自动焊的焊接手柄在焊接完毕后，要安放妥当(当未切断时)，特别要防止焊接手柄的送丝按钮与焊接物件产生短路。
6、在容器或狭小箱室内焊接时，要有良好的通风并有人监护，发现问题及时采取措施。
7、在吊运物件时，要与起重工联系，密切配合，防止碰撞事故的发生。