| 编制目的 | 让电焊活儿干得安全点,少出事故,保护焊工不被弧光烫着、不吸太多烟尘,干活地方也干净些。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 石油天然气工地上的电焊工,用手工焊、埋弧焊、气体保护焊这些方法的活儿。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干,班组长盯着看,安全员不定期来查,老师傅偶尔帮着指点。 | ||
| 操作流程 | 先检查焊钳焊枪好不好使,再接好电缆,戴好面罩手套,点火前清场,焊完断电收工具。 | ||
| 执行标准 | 焊钳不能超600克,电缆绝缘电阻要大于1兆欧,面罩必须带滤光玻璃,焊完现场不能留焊条头和火星,烟尘大时得开抽风机。 | ||
前言
为规范石油天然气行业电焊焊接作业行为,尽量体现石油天然气行业的特殊性,对电焊焊接作业各项安全技术要求进行了综合考虑和慎重选择,以更好地适应石油天然气行业的需要,是石油工业电焊焊接作业有章可循,保障焊接工作的安全和健康,改善焊接作业场所的安全卫生条件,防止工伤事故发生和减少经济损失,特制定本标准。
本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:中原石油勘探局工程建设总公司。
本标准主要起草人: 张永信、 孙建国 、徐华安、 曹天生、 王淑范、 石元江、 张伟
1 范围
本标准规定了电焊焊接作业安全的基本原则,适用于石油工业电焊焊接作业。
| 制定目的 | 施工用水乱接乱用,水费收不齐,单位利益受损,想管住用水、算清水账、少浪费水。 | ||
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| 适用范围 | 所有用水单位,接水管、装水表、报读数、修管道这些事。 | ||
| 职责分工 | 工程部批接水、管解释;用水单位自己装表报数修管;工程部查表收钱罚违规。 | ||
| 禁止行为 | 不准私接水管;不准不装表;不准报假读数;不准直接泵水;不准破坏管道不修。 | ||
| 检查与监督 | 接水前先找工程部批,装表后报初始读数;每月20号前交读数,迟交或造假翻倍收费;工程部每月查表,发现私接罚300-500元;管道坏了不修,当月水损全由你担。 | ||
建筑安装公司施工用水管理规定
为规范施工用水行为,切实维护用水单位的利益,特制定此管理办法,凡用水单位均应严格遵守。
1.任何单位用水必须报经工程部批准,方可进行用水管道的连接,并装表计量,水表初始读数报工程部备案。严禁任何单位和个人私接取水管道,违者处罚300~500元。
2.任何用水点必须安装水表进行计量,并在每月20日将水表读数报至工程部,水费依此据实收取。所报水表读数如不属实,按实际用水量两倍收取水费。
3.严禁在给水管道上直接管道泵,水压不足时应设置储水池再经加压设备进行提升,且进水管必须高于储水池水面。违反此条者按市水务处罚规定处罚。
4.用水单位对用水管道有维护管理的义务。
| 制定背景 | 以前出过事故,大家安全意识不够强。工作前没说清楚风险,现场容易乱来。想靠这张票把安全提醒做到位,当最后一道防线。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 变电施工、危险作业、重要作业这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 现场负责人带头干,安全员审核签字,第一安全员最后签发。施工人员照票干活,谁执行谁负责。 | ||
| 管理规定 | 每天开工前必须念一遍票。分工、措施、注意事项一条都不能少。内容变了就得重填,五天一换。 | ||
| 监督与罚则 | 安全员天天现场查票。写错、漏签、超期、复印都算错。查到就罚负责人,出事要追责。完工后票要交回存档。 | ||
1总则
安全施工作业(工作)票是安全施工管理的一项主要措施,也是对施工人员进行安全交底和安全教育以保障安全生产,避免事故发生的最后一道安全管理防线,是现场班组基础的安全管理。为使安全票能有效的发挥其应有的作用,使作业人员进行标准化操作,特制定本制度。
2凡进行松变电施工作业以及其他危险、重要作业时,必须严格执行安全施工作业(工作)票制度。
3安全施工作业(工作)票的编审执行程序:
3.1安全施工作业(工作)票必须经同级安全审核,并由本级第一安全员签发。
3.2填写好的安全施工作业(工作)票必须经同级安全员审核,并由本级第一安全员签发。
| 编制目的 | 防止工具出问题伤人,保证干活时不冒烟不烫手不打滑,让每个人用起来都安心。 | ||
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| 适用范围 | 电工、钳工、装修工这些天天摸电动工具的人,还有砂轮机、电钻、角磨机这些家伙。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,班组长在旁边盯着,安全员不定期来转转看有没有违规。 使用前先看外壳裂没裂、线破没破、开关灵不灵;开机空转试试顺不顺;干活时别硬来,手感不对马上停。 外壳不能有缝,电线必须包严实,插头得插牢,防护罩要扣死,温升不能超60℃,砂轮得用对型号,倾斜角度卡在15到30度之间。 2023年9月1日开始用,安全部负责讲清楚,工具换新了或者出事故了就得马上改。 | ||
一、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。
二、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
三、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
四、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压受潮,并不得接触汽油等溶剂。
| 制定目的 | 怕设备火花点着危险区的气体或粉尘,出大事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有车间生产装置区、防爆区域里的电气设备。 | ||
| 职责分工 | 车间标清楚危险等级;保养人员复原防爆结构;负责人审核变动;专业厂商处理修改。 | ||
| 管理要求 | 危险区用防爆工具和仪表;保养后必须恢复原防爆状态;破损生锈就换新;本安线路用蓝标。 | ||
| 监督与检查 | 车间主任每周查标示和记录;安全部抽查保养情况;没做到要停作业重做;三次不改调岗。 | ||
1危险场所等级及区域范围标示:
各生产装置区的危险场所,应规划适当的等级及区域范围,由各车间明显易见处或出入口适当标示,并绘制成厂区防爆区分图备查。
2危险场所等级及区域范围修订:
各生产装置区的危险场所等级及区域范围的划分(包括图面等记录数据)完成后;若设备重新组装、增设或其它相关事项有所变动时,可能对原规划的防爆等级及区域范围有所影响,为确保安全,应重新评估并做必要的修正。
3工作安全许可:
在危险场所实施整备、保养作业时,原则上应将电气设备移至非危险场所实施为宜;但于不得已情况下,必须在危险场所实施时,应做好防护措施,使用无火花工具,且电气计测器应使用防爆构造者,防止产生冲击火花。