| 制定目的 | 怕注氮时出意外，影响113101首采面回采。怕氮气漏了伤人，怕氧气不够呛着人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 113101工作面及相连巷道、管路、注氮设备、相关作业人员。 | ||
| 职责分工 | 保供队查管路，通风队管风流，测气员查氧气，安检员设栅栏，调度下命令，班长排积水。 | ||
| 管理要求 | 管路要试压不漏气，闸阀挂“注氮危险”牌，设栅栏警标，排干水泱子，配电话联系，带o2仪巡查。 | ||
| 监督与检查 | 安监部和通风队干部跟班监督。发现o2低于18.5%马上停注氮。没按要求做就停工整改，再犯要追责。 | ||
一、概括
为保证113101首采面顺利回采，经公司领导研究决定，实施一次注氮系统带负荷试验，为确保试验安全顺利，达到预期效果，特编制本安全技术措施。
二、 注氮路线
注氮车间→风井→一号总回风巷→113101工作面回风联巷→113101工作面运输联巷→113101辅运顺槽外段→113101辅运顺槽→113101工作面切眼上口。
三、 注氮时间
四、注氮效果要求
1、注入的氮气纯度不得低于97%。
2、制氮机组运行1 小时作1 次运行记录。
3、注氮量为1200m3/h，输出压力0.1~0.8mpa。
五、 安全技术措施
1、注氮管路使用前，由保供队负责进行压力试验，确保密封不漏气。
| 编制目的 | 防止停采收尾时采空区着火，保护工人安全，不让煤自己烧起来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | y142综放工作面所有参与停采、回撤、封闭的人员。 | ||
| 职责分工 | 通风二队负责主要操作，瓦检员配合检测，队长在现场监督全过程。 | ||
| 操作流程 | 先测气体、再灌浆、接着注氮、然后打沙袋墙、最后封密闭。 | ||
| 执行标准 | 瓦检每班两次，异常时两小时一次；灌浆水土比不超7：1；注氮量每天不少于8000m³；沙袋墙厚1.5米以上；密闭墙厚1米用预制块。 | ||
y142综放工作面即将进入停采收尾阶段，根据工作面的生产特点，为确保收尾期间不发生自然发火事故，编制本措施。