| 编制目的 | 让树脂混砂机干活不出错，保护工人不吸到脏空气，机器别卡住。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用自硬砂树脂混砂机做造型制芯的师傅。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己干，班组长看看，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器和模具，再放水开风，干活中盯结块，完事关气关电清场。 | ||
| 执行标准 | 空载试转要响、没异响；储气包水必须放光；结块一见就掏；通风口不能堵；场地扫干净，路要能过人。 | ||
1、检查自硬砂树脂混砂机、放砂阀等设备，并进行空载运转，确保正常完好方可使用。
2、开机前要放尽储气包内积水，然后开启风源。
3、检查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，确保齐备完好。
4、工作中要随时注意混砂机中有无结块残砂，如有要及时清理排除，以免影响混砂机正常工作。
5、要加强工作场地的通风换气和排尘，以防制芯、造型过程中芯砂散发的有害气体对人体的影响。
6、工作完毕，关闭气源、电源并认真清理混砂机、模具、模样芯盒以及工作场地，确保场地、设备整洁，道路畅通。
| 制定目的 | 怕混凝土拌不匀、强度不够，现场出问题。 | ||
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| 适用范围 | 工地搅拌机操作员、材料员、试验员。 | ||
| 职责分工 | 班长盯配比和计量，工人按顺序加料，试验员做试块养护。 | ||
| 管理要求 | 电子称要校准，雨天多测含水率，先空转再投料，加料顺序不能错，搅拌满120秒。 | ||
| 监督与检查 | 工长每天查标识板和称量记录，监理抽查试块，没做到重拌并扣当班绩效。 | ||
现场搅拌混凝土的要求
1.混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定，检查水泥出厂合格证及有关试验报告。
2.混凝土配合比原材料允许偏差为:水泥和掺和料为土2%，骨料为土3%，水或外加剂为土2%(均为重量计)。
3.按"混凝土强度检验评定标准"(gbj107-87)对混凝土进行取样、养护和试验，并评定混凝土强度。
4.根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量。雨天应增加测定的次数。
5.根据搅拌机每盘各种材料用量，电子称应定期检验、维护，以保证计量的准确。搅拌机棚应设置混凝土配合比标识板。
6.正式搅拌前让搅拌机空车试运行，正常后方可正式装料搅拌。
7.加外加剂、掺和料应装袋称量，加水应严格按每秒流量计量。
8.加料顺序:一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如掺入粉煤灰等掺和料，应在倒水泥时一并倒入。