| 编制目的 | 防止推焦车出事故，保护司机不被烫伤电伤，让每炉焦按时推出不耽误生产。 | ||
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| 适用范围 | 炼焦车间推焦车司机和工段长，还有检修人员。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作，工段长临时指定人顶班，班长在旁边盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查轨道和挡板，再鸣笛确认四周，送电前手柄归零，推焦时手不离控制器，停车要挂检修牌。 | ||
| 执行标准 | 轨道变形不能超30mm，挡板必须关严，绝缘手套要戴好，主令控制器一直握着，炉门没开上升管不准摘门。 | ||
(1)劳保用品必须穿戴齐全。
(2)推焦车轨道必须保证完好，轨道不准严重变形，轨距变宽不大于3 0mm，夏窄不得大于15mm。
(3)操作时要集中精力，禁止与他人说话或打盹。
(4)捣固煤饼时，煤槽前挡板和活动臂必须处于关闭位置。
(5)送电前，要做好一切准备工作，各控制器必须置于零位，各开关必须处于关闭状态。
(6)开车前必须鸣笛，确认四周无人和物时，才可行进。
(7)推焦操作时，禁止手离开主另控制器。
(8)运行时，禁止加油或维修。
(9)运行中，禁止上下车。
(10)用手摇装置时，必须切断安全开关;拉合闸时，必须戴上绝缘手套。
(11)结焦时间不足3小时的邻炉，不准推焦。
(12)司机室内必须铺设绝缘板。
(13)电磁站、配电室不允许放易燃物及其他杂物。
| 编制目的 | 防止设备出事，保护人不被挤伤砸伤，避免火灾和坠落。 | ||
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| 适用范围 | 斗轮堆取料机司机、当班工长、清扫岗位工。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作，工长盯着看，大家互相提醒别违规。 | ||
| 操作流程 | 空载启动电机，悬臂放平放中间，急停先断电再归零，捅漏斗站稳位置。 | ||
| 执行标准 | 螺栓松了马上紧，转动部位必须停机挂牌才擦，湿手不碰开关，照明不好不能干夜班。 | ||
1、启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时，必须在空载状况下进行。
2、堆取料机不工作时或快速行车时，必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置。
3、要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动，及时紧固松动的螺栓，防止重大事故发生。
4、堆取料机作业时，悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留，避免被回转设备挤伤。严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。
5、遇紧急情况发生时，应立即按动机上急停开关将电源切断，然后将各操作开关旋置“零”位。
6、当所取物料低于4米时，注意观察地面车辆、皮带机和人员，要确保安全作业，预防发生重大设备和人身事故。
7、当班工长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天气风力预报。
8、严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。
| 编制目的 | 让司机知道怎么开起重机，防止撞人撞车，别把箱子掉下来，保护自己也保护别人。 | ||
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| 适用范围 | 桥吊司机，开集装箱起重机的人，只管这台设备操作。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干全部活，班长偶尔来看看，安全员不定期抽查，不帮手也不代劳。 | ||
| 操作流程 | 先检查环境、断电源、试发动机、空车跑一遍、确认防护好；再按顺序点动起升、转锁亮灯才加力；最后吊具升顶、手柄归零、轮胎塞木楔。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看指示灯，用手摸手柄回位，用耳朵听警报声，用脚踩木楔塞紧，所有动作要慢稳准，不能跳步也不能抢时间。 | ||
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前:
1、检查作业环境，排除障碍物，取出轮胎下的木楔，放在存放架上。
2、切断起动加热电源和外接电源。
3、起动发动机，检查发电机工作状态，确认正常。
4、进行空车试验，确认升降、行走装置运转正常有效。
5、确认安全防护装置齐全有效方可作业。
第三条作业中:
1、按顺序操作各手柄和开关按钮起动设备，吊箱时，吊具在集装箱上就位后，先将吊具转锁开关关闭(见指示灯显示)后，再动起升手柄，开始用点动方式，当确认转锁挂牢后，再逐渐加速起升;放箱时，操作程序相同，转锁动作相反，灯光显示不同。
2、起吊箱要慢、落放箱要稳、准，严禁骤起骤停。
| 编制目的 | 防止推车时出事故，保护推车人和其他人安全，避免矿车撞人、掉道、溜车。 | ||
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| 适用范围 | 井下推矿车的工人，用轨道运货的巷道，所有人力推车作业。 | ||
| 职责分工 | 推车工自己动手干，班长在旁边看着，老工人有时帮着提醒。 | ||
| 操作流程 | 先清道再检查轨道，推车时盯紧前面，过弯道岔口要慢还要喊一声，停车必须稳住车。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看轨道有没有杂物，用手摸道岔是否搬到位，警号用嘴喊或哨子吹，木楔要塞紧不松动，摘钩站侧面不正对。 | ||
一、推车前要把道心内一切浮货、杂物清理干净，检查轨道，搬好道岔。
二、推车时必须时刻注意前方，不要埋头推车不看道。在道岔、弯道、道口、交叉点、风门处或坡度较大的地方，都要减慢车速，发出警号。
三、不准登车，不准放飞车。同向推车时，两车间要保持一定距离，空车10米以上，重车30米以上。
四、在能自行滑动的坡度上停放车辆要用靠折制动器或木楔稳
住。摘挂钩时要先把矿车稳住，人站在一侧，侧身摘挂钩。
五、矿车掉道必须时处理，放好警戒，防止其他来车伤人，处理上、下山掉道车时更要小心，大绳要拉紧，人员站在车的两侧，用扛子抬车，严禁用摘下插销的办法处理。在用绞车处理掉道车时，信号必须灵敏可靠，用木楔短道垫好后，再打点处理。
| 编制目的 | 为了保证耙岩机干活时不出事，让新主斜井反掘这段工程能安全顺当干完。 | ||
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| 适用范围 | 新主斜井井筒反掘作业面，p-90b型耙岩机，装运矸石这活儿。 | ||
| 职责分工 | 司机自己开耙岩机，施工负责人胡功全盯现场，安全负责人李振华管安全，技术负责人刘朝锋把技术关。 | ||
| 操作流程 | 先装好耙岩机、再试运转；移机时绞车拉、轨道铺平、底板整好；固定要用锚杆、钢丝绳、卡轨器，支腿撑牢。 | ||
| 执行标准 | 锚杆打φ32mm孔，φ20*2000mm螺纹钢，锚固力不小于100kn；钢丝绳φ17.0mm，u型卡不少于3副；移机距离迎头7-40米；开车前查六项，放炮前挡好机器，洒水后才开机。 | ||
由我队施工新主斜井井筒(反掘)工程，根据施工现场及《新主斜井反掘300m段掘进作业规程》要求，工作面采用p-90b型耙岩机(1台)装运矸，为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
| 编制目的 | 为了天车操作不出事，保护人和设备安全，让每步动作都靠谱。 | ||
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| 适用范围 | 开天车的司机，还有指挥吊装的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作，指挥员在下面打手势，班组长偶尔来盯一盯。 | ||
| 操作流程 | 开车前检查、鸣铃提醒、听指挥信号、空载试转、吊运平稳、手柄逐档操作、停机按顺序收尾。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看制动器吊钩，耳朵听铃声，手摸控制器档位，吊钩升到2米以上，重物离地要稳，断电必须彻底。 | ||
一、操作人员开车前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常或附件失灵时，应在操作前排除。
二、开车前，必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应断续鸣铃报警。
三、天车起吊时，必须有专人指挥，操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即停车。
四、天车起吊时，操作人员要做到起重机无负荷运转，确认无问题时，方可起吊。
五、吊运重物要平稳，不要撞设备及其它东西。下面有人通过时，应发出警铃信号。起吊物件要轻起轻放，禁止猛起急落。
六、操作控制器手柄时，应先从“零”位置到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先回“零”位，严禁开快车，以防撞墙或脱轨。
七、当接近卷扬限位器及大、小车临近终端时，不准用倒车代替制动，也不得用限位开关停车。
八、不准任何非操作人员进入操作室。