| 制定目的 | 吊物掉下来砸人、机器挤着人、碰电线、从高处摔下、整台机器翻倒。这些事常发生，得管住。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 塔吊、汽车吊、物料提升机、外用电梯，还有开它们和修它们的人。 | ||
| 职责分工 | 领导要带头抓安全，班组长盯现场，工人守规矩不乱来，谁出事谁负责。 | ||
| 管理要求 | 吊东西前检查绳子钩子，不超载，不带电修机器，高处作业系好安全带，机器装完必须验收。 | ||
| 监督与检查 | 安全员天天看，项目经理每周查，监理随时抽查。没做到就停工整改，再犯就换人干。 | ||
一、建筑施工中常见的起重机械事故
建筑施工起重机械主要包括塔式起重机、流动式起重机、物料提升机和外用电梯等。所发生的事故主要有吊物坠落、挤压碰撞、触电、高处坠落和机具倾翻5种类型，占全部起重机械伤亡事故总数的比例分别为34%、30%、10%、8%和5%;5类合计占87%。
1.吊物(具)坠落。吊物(具)坠落主要是指吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员或其他人员所造成的事故。主要由于吊索具有缺陷;作业人员安全意识差，不严格执行操作规程违章指挥、违章操作:吊装时捆绑方法不当、超载等原因所致。
2.挤压碰撞。指作业人员被运行中的起重机械挤压碰撞而发生的伤亡事故。
| 编制目的 | 让钻机开起来顺顺当当，不出乱子，不伤人，不坏机器，水能流，油不漏，螺丝不松，方向不错。 | ||
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| 适用范围 | zy―200型全液压钻机，打钻的活儿，换杆、退杆、钻进这些事儿。 | ||
| 职责分工 | 钻机司机自己动手干，旁边有人看着帮忙，班长在边上盯流程对不对。 | ||
| 操作流程 | 开机前查油管螺丝水和手把位置；钻进先空转再夹紧再开水再进给；加杆要停进停转关水，夹紧再退再接；卸杆得夹住再反转再松卡盘。 | ||
| 执行标准 | 每步手把必须推到位，冷却水得看见返水才进给，夹持器要咬死钻杆，微调旋钮得用手拧清楚方向，温度表不能超红线，压力表超了马上停。 | ||
zy―200型全液压钻机操作规程
1.开机前的准备工作:
1.1检查各油管连接是否正确;
1.2检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否锚牢固;
1.3点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致;
1.4冷却水是否正常流通;
1.5检查操纵多路阀手把，使其处于中位。
| 编制目的 | 让吊车干活不出事，保护人和设备安全，防止吊歪、吊翻、碰高压线。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开吊车的师傅、起重工、桥工，还有管吊装现场的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，起重工在下面指挥，班组长盯着看全过程。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备，再打支腿铺木板，吊前试吊看稳不稳，吊中不乱动支腿，吊完放稳再收工。 | ||
| 执行标准 | 用硬木板垫80mm厚，支腿打直不能歪超10度，吊钩离臂头少于0.5米，卷筒留3圈钢丝绳，风大过五级就停。 | ||
1.起重作业人员必须持操作证上岗。
2.风力五级以上应暂停工作。
3.吊臂与高压线应保持下列距离：电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。
4.必须打支腿作业。打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于10。
5.支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。
6.吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。
7.作业前应检查吊机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具，均应保持完好，起动后应空载运转，检查各部件工作是否正常。
8.必须按起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作。严禁超负荷作业。
9.当实际起重接近起重表所规定的起重量时，吊臂只能向后方起吊，左右回转不准超过450c。